Плохо ли, что часть неизолированого провода касается пластика?

Содержание

Цифровое обозначение видов пластмасс

Для удобства переработчиков Ассоциация переработчиков пластмасс (Plastics Industry Trade Association) в 1988 представило систему идентификационных кодов (RIC). В 2010 году был разработан международный стандарт ASTM D 7611, в котором маркировочное число заключалось в треугольник из стрелок, а в 2013 году были внесены изменения, которые заменили треугольник из стрелок четким равносторонним треугольником с цифрой внутри. Это можно увидеть на донышке посуды и упаковки. Иногда рядом с ними обозначен и тип пластмассы.

Необходимо знать, что эти стандарты разрабатывались в первую очередь для переработчиков пластмасс и одним из принципов разработки является: “Сделать код незаметным на момент покупки, чтобы он не повлиял на решение о покупке”. Так что потребителю иногда придется тщательно осмотреть упаковку для поиска кода.

Большинство пластиковых упаковок производится из шести видов пластмасс: полиэтилентерефталат (PET); полиэтилен высокой плотности (ПЭВП); поливинилхлорид (ПВХ или винил); полиэтилен низкой плотности (ПЭНП); полипропилен (РР) и полистирол (PS).

Поэтому стандартом каждому виду было назначено одно число от от 1 до 6. Цифра 7 означает “другой материал” и означает, что данный продукт изготовлен из материала не из основного списка. Это сделано по требованиям законодательства некоторых стран, чтобы все упаковки были промаркированы.

Цифра 1. Это полиэтилентерефталат, PET или PET(Ф). Применяется для изготовления тары, волокон либо пленки. Изначально разрабатывался для производства волокон и производства как технических, так и бытовых тканей (флис). Но по мере совершенствования технологии полимеризации все шире применяется для пищевой упаковки.

Цифра 2. Полиэтилен низкого давления высокой плотности, HDPE. Из него делают упаковочные пакеты, термоусадочную пленку.

Цифра 3. Поливинилхлорид (ПВХ), PVC. В основном для производства линолеума и пластиковsх окон. Для применения пищевой упаковки его использование запрещено, хотя зачастую вкладыши для крышекна бутылок именно из него.

Цифра 4. Полиэтилен высокого давления низкой плотности, LDPE. Для изготовления упаковочной тары, парниковой пленки, труб и игрушек.

Цифра 5. Полипропилен PP широко используется для пищевой упаковки по причине его полной химической инертности и термостойкости. Он находит применение при производстве одноразовых шприцев, катетеров, одноразовой посуды для горячих блюд, бытовых приборов. Его можно обрабатывать паром и кипятить, поэтому из него изготавливают трубы для горячего водоснабжения.

Цифра 6. Полистирол PS. Одноразовая посуда, стаканчики под йогурт, внутренняя обшивка и начинка холодильников. Вспенивание специальных марок полистирола пентаном позволяет получать пенополистирол, изоляционный материал.

Цифра 7. Прочие материалы, например многослойные фольгированные упаковки для молока и соков, сочетающие бумагу, фольгу и полимеры. Сравнительно недавно эту группу пополнил хлорированный полиэтилен CPE. Эти материалы практически не поддаются вторичной переработке.

Есть аппаратные виды исследований, например, инфракрасная спектроскопия. Ну а если под рукой приборов нет, то можно воспользоваться быстрыми и несложными методами.

Ведь пластики разных видов:

горят по-разному,
запах при их горении разный,
растворители на них действуют по-разному,
при погружении в воду тоже ведут себя по разному.

Именно на этой разности и основаны основные методы самостоятельного определения вида пластика.

Разновидности нитей для подтяжки

Рассасывающиеся и нерассасывающиеся – так выглядит классификация нитей, если говорить о материалах.

1) Рассасывающиеся нити распадаются в тканях в течение минимум 6 месяцев максимум 3 лет, в зависимости от материала, из которого они изготовлены. В последнее время обычно используются полидиоксанон, поликапролактон или полимолочная кислота.

Полидиоксанон (PDO) – безопасный медицинский шовный материал, который полностью биодеградирует, превращаясь в воду и углекислый газ (физиологические молекулы нашего организма). Научно доказано, что PDO абсолютно безопасен для организма человека, естественным образом растворяется через гидролиз в течение 6-10 месяцев и не оставляет в тканях нерасщеплённых метаболитов и фиброза. Данный материал используется в хирургии более 25 лет.
Поликапролактон (PCL) – безопасный медицинский полимер, нити из которого распадаются на воду, углекислый газ и глюкозу. Скорость их деградации – 24 -36 месяцев. Сама молекула PCL интенсивно стимулирует синтез коллагена. Благодаря высокой биосовместимости, отсутствию рисков аллергии, отторжения и побочных эффектов, PCL широко применяется в качестве основы в тканевой инженерии.
Полимолочная кислота (PLA) – биосовместимый с тканями пациента материал, который выводится из организма в среднем через три месяца. Такие нити обычно применяют для устранения самых ранних признаков старения.

2) Нерассасывающиеся нити. Их установка считается уже хирургической, а не косметологической манипуляцией. Раньше были популярны золотые и платиновые нити, но эта методика устарела. В основном, сегодня применяются тонкие и прочные нити из полипропилена.

У многих современных нитей есть зазубрины и насечки, благодаря которым лифтинг-эффект виден сразу, ведь нити надежно держатся в тканях. А позже вокруг них активизируется синтез коллагена и эластина, что и дает продолжительный и заметный омолаживающий результат

Качество нитей крайне важно, ведь то, как они в итоге зафиксируются под кожей, напрямую зависит от угла раскрытия насечек и их расположения.

Почему алюминий

Проводники из алюминия хотя и не обладают высокими эксплуатационными характеристиками, зато они:

дешевые, по сравнению с медью;
имеют малый вес. Так, алюминиевый провод в 3 раза легче медного;
универсальные в применении — диапазон рабочих температур достаточно широк от –50 ⁰С до +50 ⁰С;
стойкие к высокой влажности — до 98%;
стойкие к коррозионным повреждениям. Хотя и здесь кроются нюансы: поверхность любого алюминиевого изделия на воздухе моментально поддается окислению и ее сразу же покрывает пленочка, защищающая провод от дальнейшего окисления.

Казалось бы продукцию из алюминия применять выгоднее, чем медную. Но она обладает и рядом отрицательных качеств. Так, недостатками проводников из алюминия считаются низкий показатель механической прочности материала, а соединение таких проводов вызывает проблемы в прохождении тока по ним. Кроме того:

удельная проводимость алюминия не достаточно высокая — 0.0271 Ом×мм²/м;
алюминий подвержен окислению, а его пленка, которая появляется после него, плохо проводит электрический ток. Но и здесь скрывается подвох: эта пленочка состоит из частиц верхнего слоя самого проводника, которая отделяется от общей структуры и тем самым уменьшает его диаметр. В результате этого увеличивается первоначальное сопротивление, характерное для алюминиевого провода;
по причине повышения сопротивления пленки на алюминиевой проводке в местах, где соединяются отдельные ее части, увеличивается переходное сопротивление, из-за чего проводка нагревается. Поэтому если срок службы используемых алюминиевых проводов превышен, то это может привести к возгоранию;
алюминий не эластичен и очень хрупкий. Причем хрупкость увеличивается после перегревания.

Популярные статьи Инженер-электрик

Применять алюминиевые провода или медные — зависит от задач и приоритетов.

Можно ли изолировать провода скотчем

Мнение ПУЭ правил устройства электроустановок на этот вопрос однозначное и категоричное — нельзя! Изолирование должно проводится специальными кембриками, термоусадочными трубками или изолентой. Однако что делать если нужно обезопасить место соединения если под рукой нет всех вышеперечисленных предметов. Здесь, что называется, выбираем меньшее из зол. В качестве временной! Но ее следует переделать при первой же возможности, потому как ни скотч ни лейкопластырь не являются сертифицированными изоляционными материалами. Что представляет из себя скотч — это тонкий полиэтилен с клеевым слоем.

Всегда ли использовалась изоляция?

О том, что провода следует изолировать, было известно уже на первых этапах применения электричества. Однако хорошей изоляции тогда не было, особенно такой, чтоб выдерживала негативные воздействия среды на открытом воздухе. Сегодня в распоряжении людей есть пластик, резина, множество других компонентов, позволяющих создавать недорогую изоляцию, которая прослужит достаточно долго. В прошлом же материалы могли использоваться только малонадежные и дорогие. В ход шли неизолированные провода, которые просто отмечались соответствующей табличкой, чтобы люди их не трогали. В противном случае проводку пришлось бы менять едва ли не ежегодно, затрачивая на это огромные суммы.

Но данный подход применялся исключительно в прошлом, сегодня изоляция достойного качества доступна всем, ее вполне можно было бы применять на высоковольтных проводах в том числе. Но ее не используют. Главным изолятором в данном случае становится сама окружающая среда – в первую очередь, воздух, сопротивление которого достаточно высокое для обеспечения безопасности. Так как между парой проводников может проскочить дуга уже от одного только чрезмерного сближения при разных фазах, на высоковольтных линиях применяют керамические распорки, способные исключить подобный риск.

Кабеля необходимо изолировать также от земли, для данной цели в рамках высоковольтных линий применяют крупные изоляторы из фарфора, которые полноценно выполняют возложенные на них функции. Перечисленных мер бывает на практике вполне достаточно для обеспечения безопасности, для надежной работы линий.

Недоливы

Недоливами называют неполное заполнение формы.

Первая причина образования недоливов может заключаться в том, что неправильно подобрана марка полимера по вязкости, это встречается литье под давлением полиамида и других материалов. Для формования изделия требуется более низковязкая марка полимера с более высокой текучестью. В этом случае, если есть возможность, нужно перейти на более низковязкую марку полимера.

Вторая причина — высокое гидравлическое сопротивление затеканию материала в форму, например при литье под давлением полиамида. Для улучшения формуемости материала в форме используют регулирование технологических параметров литья. Повышают температуру материала Т_л, т.к. вязкость материала уменьшается и текучесть повышается. Улучшению формуемости материала способствует повышение температуры формы Т_ф. но в меньшей мере, чем повышение температуры материала Т_л. Недоливы устраняют увеличением скорости впрыска Q, повышением давления литья Р_л, увеличением хода шнека Н.

Третья причина образования недоливов — неисправности в литьевой машине, приводящие к недостаточной порции материала для полного оформления изделия. Например, недоливы могут быть при износе клапана наконечника шнека. В этом случае материал при перемещении шнека вперед при впрыске поступает не только в форму, но и течет по виткам шнека в обратном направлении.

Для устранения этого нужно заменить клапан наконечника шнека. Методика проверки клапана шнека дана в разделе «Рекомендации по организации процесса пластикации» .

Эффективным средством улучшения формуемости материала и устранения недоливов является применение модифицирующих концентратов.

Как заизолировать провод в стене

Требуется выбрать штукатурку на расстоянии до 3-5 см от места повреждения по обе стороны, глубина траншеи – 1 см. Эти условия обязательны для беспрепятственного и качественного соединения поврежденных участков цепи. Следующий этап – разъединить провода и сделать надрез в изоляционном слое вдоль по центру.

С поврежденных концов проводника снимается изоляционный материал на 10-15 мм. Если проводка старая, изоляция, скорее всего, будет твердой и удалить ее с помощью ножа в тесных условиях будет практически невозможно. Лучше использовать метод оплавления.

Концы медных жил покрываются слоем припоя паяльника

Залудить проводники важно со всех сторон очень тщательно. В завершение на место соединения надевается изолирующая трубка

Если требуется влагостойкое соединение, предварительно соединенный участок можно обработать силиконом.

Что такое оконцевание жил

Это операция по обработке и формированию жилы провода или кабеля для создания надёжного электрического контакта.

Когда заходит вопрос об оконцевании жил, то первым встает вопрос: из какого материала выполнены жилы кабеля или провода, которым будет подключен электроприёмник.

Металл алюминий имеет свойство окисляться при контакте с воздухом и данных факт негативно влияет на электрический контакт в местах присоединения жилы к аппарату электроустановки. Ещё алюминиевые жилы, после протекания через них тока, имеют свойство уменьшаться в размере, что приводит к ослабеванию контакта.

Медь используемая в кабеле, лишена этих недостатков, но вопрос надёжного контакта, в случае использования медных жил, остается открытым.

Оконцевание любых медных жил позволяет избежать прямого попадания окислителей на зачищенные участки жил, а также соединить токопроводящую часть многопроволочной жилы в единое целое, что в свою очередь добавляет надёжности электрическому соединению. Ну а механическая прочность будет зависеть напрямую от вашего желания сделать оконцевание качественным.

Эффективна ли переработка пластика?

Экологические движения по всему миру продвигают сокращение потребления, разумное использование ресурсов и переработку отходов. Однако исследование, проведенное в 2015 году, показало, что только 20% пластиковых отходов в мире перерабатывается.

Несмотря на все усилия потребителей, некоторые пластиковые предметы, предназначенные для вторичной переработки, в конечном итоге все равно направляются на свалку. Чаще всего это связано с загрязнением пластика пищевыми отходами, недостаточным спросом на продукцию из вторсырья и качеством вторичного пластика.

Зеленая экономика

«Зеленый» подкаст РБК Тренды: виды пластика и их переработка

Загрязнение пищевыми отходами

Загрязнение технологической цепочки переработки пищевыми отходами и предметами, не подлежащими переработке, приводит к тому, что часть всего пластика, предназначенного для переработки, выбрасывается на предприятиях по переработке отходов. Отделение плохо отсортированного и загрязненного пластика трудозатратно и экономически невыгодно переработчикам.

Недостаточный спрос на продукцию вторичной переработки

Есть общепринятая маркировка пластика — от 1 до 7. Она определяет, к какому типу пластика относится изделие. Однако маркировка не всегда означает, что данные предмет подлежит переработке. Например, прозрачная пищевая упаковка (поливинилхлорид; ПВХ), пакеты для заморозки продуктов (полиэтилен низкой плотности; LDPE) и одноразовые подгузники (полипропилен; PP) переработать нельзя.

До 2018 года Китай был крупнейшим импортером пластика в мире и принимал на переработку более половины мировых отходов пластикового производства. Это прекратилось из-за проблем, связанных с загрязненными материалами. В результате крупные экспортеры вторичного пластика, такие как США и Австралия, не могут удовлетворить спрос на переработку. Многие предприятия по переработке не принимают смешанные пластмассы или просто отправляют их на свалки и мусоросжигательные заводы.

Зеленая экономика

Как выбор упаковки товаров влияет на систему переработки отходов

Качество переработанного пластика

Большинство пластиковых отходов пригодны только для одного цикла переработки. Процесс переработки ухудшает общую целостность пластика. Так, большая часть переработанного пластика в конечном итоге все равно попадает на свалку или мусоросжигательный завод независимо от того, подвергается ли он еще одному циклу использования или нет.

Ошибка №2 – Ответвление от голых проводов ВЛ

Если к вашему дому подходят неизолированные провода ВЛ-0,4кв, а ввод в дом вы делаете при помощи СИП, то вам понадобятся и соответствующие зажимы.

У них на плашке с одной стороны отсутствуют зубчики.

Проколы СИП-СИП здесь не подойдут.

Если на голом проводе А-25, А-35 применить обычный прокалывающий зажим с зубьями по обеим сторонам, то это здорово нарушит целостность и прочность магистральной ВЛ.

При ветре и постоянных колебаниях, как раз в этом месте и может произойти обрыв.

Причем пострадаете не только вы, но и все ваши соседи, подключенные по данному проводу.

Поэтому не допускается применение зажимов “прокол-прокол” при ответвлении от голой магистрали. Производители для упрощенной идентификации таких плашек изготавливают их в другой цветовой маркировке.

Всегда ли использовалась изоляция?

Керамические распорки

Интересно: Чем отличается Дед Мороз от Санта Клауса? Описание, фото и видео

Провода необходимо изолировать также от земли, для данной цели в рамках высоковольтных линий применяют крупные изоляторы из фарфора, которые полноценно выполняют возложенные на них функции. Перечисленных мер бывает на практике вполне достаточно для обеспечения безопасности, для надежной работы линий.

Производители жидкого пластика

Производители двухкомпонентных пластиков, в основном, зарубежные:

Cosmofen — немецкая компания «Weiss».
CRYSTAL CLEAR – Smooth-On, США.
Жидкий пластик марки PolyCast выпускают в Италии.
NATICAST-производитель Италия.
EasyFlo –Polytek, США.
Axson F160 –Axson, Франция.
ПУ пластик JETICAST 70 – Китай.

Российские производители:

Ярославский лакокрасочный завод «СпецЭмаль».
Новосибирский ООО «ТЕХНОЦЕНТР» — Софрадекор (Sofradecor).
Силагерм 4010 — ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ».
Жидкий ПВХ ТН – «ТехноНиколь».

Использование однокомпонентной жидкой пластмассы позволяет надежно защитить конструкции от негативных влияний, а двухкомпонентной создавать своими руками уникальные изделия.

Излишний вес изделий

В случае, если изделие имеет все удовлетворительные показатели (внешний вид, механические свойства и пр.), но есть стремление уменьшить вес изделий для экономии сырья, это можно достигнуть регулированием технологических параметров литья, которые влияют на подпитку материалом формы во время выдержки под давлением.

Для уменьшения веса изделий следует сократить давление формования Р_ф, если применяют режим формования со сбросом давления (см. раздел «Режимы со сбросом давления»).

Если на машине нет режима со сбросом давления, уменьшают давление литья Р_л. Сокращают время выдержки под давлением, уменьшают ход шнека Н и увеличивают на 5-7 С температуру материала Т_л.

Необходимо учитывать, что каждый из перечисленных параметров независимо от других приводит к уменьшению веса изделий. Поэтому одновременное изменение всех параметров для понижения веса может привести к недоливам.

Приведенные параметры перечислены в последовательности их уменьшения влияния на изменение веса изделий. Для достижения желаемого результата следует последовательно изменять каждый технологический параметр в отдельности. При этом внимательно контролировать соответствие показателей качества изделия предъявляемым требованиям.

Пригары

Пригары — вид брака, при котором в крайних от литниках областях изделия образуются обугленные точки или участки.

Этот вид брака связан с тем, что при впрыске в конце формы образуются замкнутые воздушные полости, в которых материал, затекающий в форму, запирает воздух.

При быстром затекании (большая скорость впрыска) сжатие воздуха происходит мгновенно. В результате этого воздух разогревается до 400 — 600°С. Этот раскаленный воздух сжигает фронтальные слои материала. На изделиях появляются черные обугленные участки.

Для устранения этого дефекта при проектировании формы требуется предусмотреть каналы для выхода воздуха.

В случае возникновения этого дефекта на уже изготовленных формах следует уменьшить объемную скорость впрыска Q. Уменьшению пригаров способствует также снижение давления литья Р_л.

Как надёжно заизолировать провод без изоленты с помощью пластиковой пробки: порядок действий

Если вдруг под рукой не оказалось изоленты, а надо качественно и надёжно заизолировать два провода, не стоит расстраиваться.

ФОТО: rusenergetics.ruВ качестве альтернативы изоленты могут выступать различные материалы

На помощь может прийти стандартная пробка от пластиковой бутылки. Также надо иметь в наличии строительный или обычный, но очень острый нож и зажигалку. Работы в этом случае выполняются в последовательности, приведённой в таблице.

Иллюстрация	Порядок действий
	Берём строительный нож и аккуратно надрезаем боковую поверхность перпендикулярно донышку. Учитывая, что нож достаточно острый, действовать следует предельно аккуратно. Далее отрезаем боковую поверхность по окружности. Делаем надрез не по всему периметру донышка, а только по его части. Это позволит удерживать крышку в руках в момент изоляции проводов.
	Тем же строительным ножом либо другим инструментом зачищаем провода. Снимаем достаточное количество изоляции, чтобы можно было в последующем сделать скрутку.
	Подготовленные провода аккуратно скручиваем между собой, формируя качественное соединение.
	Берём зажигалку и начинаем плавить пробку. Пламя должно быть достаточным, чтобы материал начал оплавляться. Держать зажигалку над пробкой надо до тех пор, пока она не загорится. После этого, выждав некоторое время, пламя следует затушить и оперативно перейти к следующему этапу.
	Прикладываем расплавленную часть проволоки к скрутке. Начинаем вращать пробку вокруг проводов, обеспечивая формирование цельного слоя из пластика в месте их соединения. Действовать следует быстро, но аккуратно. Со временем пластик начнёт охлаждаться и твердеть. В этом случае сформировать надёжный изоляционный слой с его помощью будет практически невозможно.
	После того как скрутка будет полностью обмотана пластиком, дожидаемся, пока он немного остынет, и начинаем слегка прижимать пальцами, придавая оптимальную форму.

Оконцевание жил проводов и кабелей пайкой

Ещё нужно помнить, что в случае если у вас не оказалось под рукой нужного пресса или наконечников для оконцевания многопроволочного медного кабеля, то вам на помощь придёт старый добрый дедовский метод лужения жил. Вам понадобится паяльник, припой, канифоль, и конечно же точка подключения на 220 В (в простонародье розетка, да и вряд ли вы найдёте паяльник на 380 В).

Итак, вооружившись данным инструментом вам необходимо зачистить жилу, в зависимости от места, к которому будет подключена жила (двигатель, кабельная скрутка или автоматический выключатель), на разную длину.

Например, при подключении двигателя вам необходимо изготовить «кольцо» соответственно зачистить жилы в зависимости от размера клеммника (который зависит в свою очередь от мощности подключаемого электроприбора на 20-30 мм. При соединении нескольких жил с последующим скручиванием вам лучше зачистить на 25-35 мм в зависимости от сечения жилы. При подключении автомата прямой отрезок на 10-15 мм. Для зачистки жил от изоляции советую пользоваться инструментом типа КСИ (клещи для снятия изоляции) или как его сейчас ещё называют стриппер.

В случае при скручивании жил не обязательно пользоваться пайкой, так как на сегодняшний день существуют пружинные зажимы типа СИЗ (соединительный изолированный зажим) и они позволяют осуществить электромонтаж проводки наиболее быстро и не менее качественно, чем при использовании пайки. В случае применения СИЗов вам не придется использовать изоленту или термоусаживаемую трубку для изоляции ваших скруток.

Так например, если взять кабель с алюминиевыми жилами и подключить электрический обогреватель, то через какое-то время изоляция кабеля расплавится, а жила превратится в нечто похожее на старый фарфор, который треснет в любой момент. Это произойдёт из-за того что соединение не обеспечивает надёжный электрический контакт и не имеет механической прочности. А при опрессовке, сварке, или пайке концов проводов или кабелей по технологии описанной выше вопросов связанных с оконцеванием не возникнет и пожара можно избежать.

Подводя итоги хочу сказать, что если вы собрались делать ремонт и менять электропроводку то используйте медный кабель с однопроволочными жилами. Если вам нужно подключить двигатель мостового крана или экскаватора то используйте гибкие кабели и опрессовывайте их соответствующими наконечниками. Инструмент типа пресс-клещи и клещи для снятия изоляции помогут оголить жилы, подготовить их к опрессовке.

Когда размеры жилы более 16 мм2, используйте соответствующие матрицы гидравлического пресса. Если вы не доверяете производителю кабеля или наконечников, то обязательно делайте надпил напильником или надфилем, чтобы убедиться что это действительно медный кабель или наконечник, а также не забывайте, что качественные наконечники обязательно покрыты специальным слоем олова, которые защищают материал жилы от окисления.

Такие наконечники прослужат вам дольше и, соответственно, вы будете уверены в надёжном контакте соединения. Качественные наконечники выполнены по ГОСТу, менее надёжные изделия для оконцевания изготавливают по ТУ.

И в заключении, пользуясь соответствующим инструментом, имеющим сертификат производителя, а не пассатижами и ножом, как это делают не квалифицированные «специалисты» вы повышаете шанс сделать свою работу качественно надёжно и быстро.

Как обезопасить использование удлинителя в саду

Чтобы подключить садовое оборудование, требуются удлинители со степенью влагозащиты IP54. Если изоляционный слой был поврежден, его обязательно требуется герметизировать для обеспечения полной безопасности эксплуатации. Сделать это можно с помощью термоусаживаемой ленты. Достаточно просто обмотать ею провод и нагреть феном.

При термическом воздействии изолирующее вещество дает усадку, тем самым плотно обжимая провод. Также при усадке из внутренней поверхности изоляционного материала выделяется клей, усиливающий действие. По качеству выполненных работ термоусаживающая лента не уступает трубкам, изготовленным из аналогичного материала. Еще одно преимущество строительного материала заключается в том, что есть возможность использовать его обмоточным способом.

Неправильное использование изоленты

Ошибка 1 — отсутствие натяжения

Во время намотки изолента не растягивается, а означает она не прилипает к изолируемому материалу.

Ошибка № 2 — намотка взад и вперед

Обмотка один раз в одном направлении, а потом в другом, может привести к деформациям как и в предыдущем случае.

Ошибка №3 — идти по простому пути

Это хорошо показано на картинке. Такой вариант может быть заманчивым когда есть много проводов и мало места. Но небольшая контактная поверхность ленты с кабелем является основанием к отсоединению за очень короткое время и раскрытия оголенного провода. Это имеет особенно большое значение в проводах с небольшим поперечным сечением. Данный метод можно использовать для временного обозначения проводов, но не для постоянной изоляции.

Полезное: Модуль понижающего преобразователя напряжения DC-DC

Используем полиэтиленовый пакет

Если с клеем, нитками или клеевым пистолетом могут возникнуть трудности, то полиэтиленовый пакет есть в каждом доме. Сегодня производители активно используют полиэтилен в качестве упаковочного материала.

Действовать следует в следующей последовательности:

Готовим полиэтиленовый пакет. По возможности стоит взять новый.
Разрезаем полиэтилен на отдельные полоски. Длина может быть неограниченной. Ширина должна составлять 2-3 см.
Зачищаем кончики соединяемых проводов. Формируем скрутку, длина которой должна быть достаточной для формирования качественного прочного соединения.
Полоски полиэтилена наматываем на контакт.
Формируем три слоя. Защита должна на сантиметр выходить за пределы скрутки.
С помощью зажигалки расплавляем все слои полиэтилена, добиваясь их пластичности.
Аккуратно пальцами прижимаем к основанию расплавленный полиэтилен. Находясь в расплавленном состоянии, полиэтилен начинает ужиматься. На этом этапе процесс формирования защитного слоя можно считать завершённым.

Изоляция проводов электрических приборов

Существует несколько способов заизолировать провод в электрических приборах.

Изоляция проводов изолентой

Прежде всего, необходимо основательно скрутить все провода между собой. Если провод имеет большое количество жил, предпочтительнее их просто спаять.

Далее берется изолирующий материал и осторожно обматывается весь кабель

Важно, чтобы в конечном итоге вышло два слоя. Нельзя допускать, чтобы даже самая малая часть провода осталась не заизолированной, это неизбежно приведет к замыканию

Изоляция проводов термоусадкой

Таким способом изолировать провода проще простого

Но важно надеть трубку в тот момент, когда все провода между собой уже будут надежно соединены. Предпочтительнее всего использовать для изоляции медных жил