Автоматизация технологических процессов

Содержание

Контрольные вопросы и задания по теме

  1. Что называется микропроцессором?

  2. Что включает в себя микропроцессорный
    комплект?

  3. Каковы характерные особенности
    современных микропроцессоров?

  4. Каковы
    преимущества использования микропроцессоров
    в системах управления?

  5. Назовите методы организации
    многопроцессорных систем.

  6. В каком случае микропроцессорная
    система является связанной?

  7. Для управления
    какими объектами применяются несвязанные
    микропроцессорные системы?

  8. Какие способы
    обеспечения отказоустойчивости
    микропроцессорной системы Вы знаете?

  9. Чем характеризуются микропроцессорные
    системы с децентрализованным управлением?

  10. Какие элементы включает система
    с центральным управлением?

  11. В каких
    системах и с какой целью используется
    цифровое управляющее устройство?

  12. Поясните принцип комбинированного
    управления в микропроцессорных системах.

Описание специальности

Специальность «Автоматизация технологических процессов и производств» связана с созданием современных программных и аппаратно-технических средств проектирования, исследования, технического диагностирования и промышленных испытаний, а также с созданием современных систем управления и автоматизации. Она охватывает перспективные направления работы инженера в области автоматизированного проектирования технологических процессов и производств в машиностроении.

В рамках обучения по специальности готовятся специалисты по созданию современных автоматизированных объектов, их эксплуатации и разработке для них программного обеспечения.

Автоматизация технологического процесса — совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставления за человеком права принятия наиболее ответственных решений.

Объектами автоматизации и управления являются: объекты промышленности, сельского хозяйства, энергетики, транспорта, торговли, медицины и т.д.; технологические и производственные процессы; техническое диагностирование, научные исследования и производственные испытания.

Студенты учатся:

  • Собирать и анализировать исходные данные для проектирования технических средств систем автоматизации и управления производством
  • Оценивать актуальность, перспективность и значимость объектов проектирования
  • Проектировать аппаратно-программные комплексы автоматических и автоматизированных систем
  • Контролировать соответствие разрабатываемых проектов стандартам и другим нормативным документам
  • Выбирать средства автоматизации производств, программного обеспечения для автоматизированных систем управления, контроля, диагностики и испытаний
  • Проектировать модели продукции на всех этапах её жизненного цикла
  • Разрабатывать правила и требования к продукции различного назначения, процессам её изготовления, качеству, транспортировке и утилизации
  • Снимать эскизы, выполнять и читать чертежи и другую конструкторскую документацию
  • Изготавливать технические средства и программные продукты, создавать системы автоматизации и управления
  • Оценивать уровень брака продукции, выявлять причины его появления, разрабатывать предложения по предупреждению брака и улучшению продукции
  • Проводить сертификацию продукции, технологических процессов, аппаратных и программных средств
  • Разрабатывать инструкции по использованию средств и систем автоматизации и управления
  • Совершенствовать системы и средства автоматизации и управления процессами изготовления продукции, её жизненным циклом и качеством
  • Обслуживать технологическое оборудование, средства и системы автоматизации управления, контроля, диагностики и испытаний
  • Налаживать, настраивать, регулировать оборудование, средства и системы автоматизации, контроля, диагностики
  • Обеспечивать соблюдение экологической безопасности на производстве
  • Организовывать работу малых коллективов, планировать фонды оплаты труда, принимать экономические решения
  • Повышать квалификацию сотрудников подразделения в области автоматизации технологических процессов и производств
  • Организовывать на производстве рабочие места, размещать технологическое оборудование, средства автоматизации, управления, контроля, диагностики и испытаний

В процессе обучения предусмотрена глубокая фундаментальная подготовка будущих инженеров по математике, физике, химии, информатике, теоретической механике, сопротивлению материалов, а также по следующим дисциплинам:

  • Технология машиностроения и приборостроения
  • Автоматизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении
  • Технология автоматизированного изготовления деталей и узлов
  • САПР технологических процессов и средств автоматизации механосборочных операций
  • Контрольно-диагностические системы искусственного интеллекта в машиностроении и приборостроении
  • Вычислительные машины, системы и сети
  • Диагностика и надежность автоматизированных систем
  • Инженерная и компьютерная графика
  • Материаловедение
  • Прикладная механика
  • Программирование и алгоритмизация
  • Средства автоматизации и управления
  • Теория автоматического управления
  • Технологические процессы автоматизированных производств
  • Электротехника и электроника и др.

Инженер-технолог работает на промышленных предприятиях и в проектных организациях.

Затруднения в проведении

Несмотря на то, что положительных моментов от автоматизации огромное количество, существует ряд проблем, связанный с невозможностью ее осуществления стандартными компонентами. Среди них:

  • Внедрение сетевого оборудования в общую систему. Качественное внедрение проектов невозможно без отладки и сопровождения. Основной проблемой остаются сетевые компоненты, которые являются связующим звеном между всеми датчиками, приборами, контроллерами. Для их совместной работы требуется единство стандартов, с помощью которых они смогут взаимодействовать. Если этого не будет, возможны аварии из-за обрыва основных каналов связи. Для предотвращения этого используются дублирующие каналы.
  • Внедрение автоматизации в процессы. Работы по сборке на некоторых предприятиях составляют около половины всей затраченной энергии. Это вынуждает автоматизировать не только отдельные блоки, но и связывать их с другими отделами и процессами.

Автоматизация технологических процессовМодель бизнес-процессов компании

Все чаще системы становятся более сложными, а значит, требуют обслуживания высшего качества, которое не может быть достигнуто из-за нехватки квалифицированных кадров в профессии. Вследствие этого производители автоматизируют большую часть процессов и уменьшают влияние человека на работу.

Важно! Проблемой здесь может стать то, что на одних производствах уровень автоматизации может достигать 50%, а на других — всего 5%. Связано это со спецификой или отраслью производства, его сложностью

Краткий взгляд на историю автоматизацию

Вообще, людей, о том как автоматизировать свое производство привлекало с давних времен. Как сказано во вступительном абзаце — люди ленивые по своей природе. Но наверное, одним из ярких примеров был Генри Форд со своим конвейером. Конечно, конвейер и идея о том, как механизировать производство были до него и он не первопроходец в этом вопросе, но, тем не менее именно его пример оказался значимым в промышленном веке, как можно сложные технологические вещи пускать в производство.

Вопросы автоматизации были рассмотрены во второй половине 19 века в книгах И. А. Вышнеградского «О регуляторах прямого действия» и Дж. К. Максвелла «О регулировании» (1868). Промышленная революция породила автоматизацию и механизацию производства.

Именно приход электричества в промышленный сектор ознаменовало использование автоматики в производстве. После чего началось вытеснения паровых машин с их вращающимися трансмиссиями, а затем вход пошли электродвигатели.

Перспективы трудоустройства по профессии

Кем можно работать по окончании вуза? Круг предполагаемых профессий довольно широк. Среди них встречаются такие должности:

  • проектировщик,
  • программист,
  • разработчик систем автоматизации,
  • материаловед,
  • инженер по обслуживанию систем управления,
  • аппаратчик-оператор,
  • конструктор систем автоматизации,
  • оператор линий.

С развитием в России автомобилестроения, строительного сектора, приборостроения и пищевой промышленности актуальность вышеперечисленных профессий находится на своем пике. Начинающие специалисты могут рассчитывать на оклад в 30 000 рублей, а более опытные эксперты получают от 45 000 рублей. Ведущие инженеры в крупных фирмах и предприятиях сегодня зарабатывают от 100 000 рублей и выше. Таким образом, при желании и стремлении талантливые выпускники могут добиться хорошего карьерного роста и обеспечить свое будущее достойной оплатой труда.

Объекты автоматизации и их параметры

Главной задачей при внедрении средств механизации производства является поддержание качественных параметров работы объекта, что в результате отразится и на характеристиках продукции. На сегодняшний день специалисты стараются не углубляться в сущность технических параметров разных объектов, поскольку теоретически внедрение систем управления возможно на любой составной части производства. Если рассматривать в этом плане основы автоматизации технологических процессов, то в перечень объектов механизации войдут те же цеха, конвейеры, всевозможные аппараты и установки. Можно лишь сравнивать степени сложности внедрения автоматики, которая зависит от уровня и масштаба проекта.

Относительно параметров, с которыми ведут работу автоматические системы, можно выделить входные и выходные показатели. В первом случае это физические характеристики продукции, а также свойства самого объекта. Во втором – это непосредственно качественные показатели готового продукта.

Автоматизация мебельного производства

Автоматизация технологических процессов

Этот вид бизнеса обладает отличительной двойственностью продукции, которая может рассматриваться как результат художественного творчества, так и как предмет инженерной деятельности. Поэтому автоматизация мебельного производства может начинаться как с разработки дизайна, так и на этапе изготовления мебели.

Автоматизация проектирования позволит конструировать и создавать проекты, подготавливать технологическую составляющую изготовления продукции с помощью компьютерной системы, а роботизация сократит время изготовления заказов на мебельные изделия.

Однако рекомендуется делать оба процесса одновременно, чтобы равномерно снижать затраты без перегибов в какую-либо одну сторону. Рекомендуется начинать реорганизацию с анализа технического состояния оборудования и выявления необходимости его замены, а далее уже настраивать программы. Автоматизация мебельного производства может проводиться с помощью программы САПР, которая возьмет на себя все трудоемкие и рутинные процессы.

Регулирующие технические средства

Приборы, обеспечивающие регулирование, применяются в системах автоматизации в виде специальных сигнализаторов. В зависимости от назначения они могут отслеживать и управлять различными технологическими параметрами. В частности, автоматизация технологических процессов и производств может включать сигнализаторы температурных показателей, давления, характеристик потока и т. д. Технически приборы могут быть реализованы как бесшкальные устройства с электрическими контактными элементами на выходе.

Принцип работы регулирующих сигнализаторов также различен. Если рассматривать наиболее распространенные температурные устройства, то можно выделить манометрические, ртутные, биметаллические и терморезисторные модели. Конструкционное исполнение, как правило, обуславливается принципом действия, но немалое влияние на него оказывают и условия работы. В зависимости от направления работы предприятия, автоматизация технологических процессов и производств может проектироваться с расчетом на специфические условия эксплуатации. По этой причине и регулирующие приборы разрабатываются с ориентировкой на использование в условиях повышенной влажности, физического давления или на действие химических веществ.

Основные объекты

Основными объектами автоматизации на предприятиях стали:

  • технические средства;
  • программируемые системы;
  • агрегаты и механизмы;
  • электродвигатели;
  • щиты и пульты;
  • вспомогательные средства автоматизации;
  • проектирование систем автоматизации.

Стоит подробнее разобрать каждый из них.

Технические средства

Средства представляют собой приборы, которые регулируют некоторые процессы в системах, в виде определенных сигнализаторов. Их функции зависят от задач: отслеживание, управление и т.д. Автоматизация таких средств включает температурные датчики, датчики давления и других параметров. Такие приборы должны обладать повышенными эксплуатационными характеристиками: выдерживать высокое давление и температуры, влажность, химические вещества.

Программируемые системы

Качество систем управления заметно выросло на фоне снабжения производств программируемыми с помощью машинного кода микроконтроллерами и вычислительными устройствами. Для промышленности эти системы имеют конкретное значение с точки зрения управления и автоматизации проектирования, испытаний и экспериментирования.

Важно! Вычислительная техника в режиме реального времени выполняет регулирование и управление техпроцессами и в машиностроении называется вычислительным комплексом. Программируемый логический контроллер для управления техпроцессом

Автоматизация технологических процессовПрограммируемый логический контроллер для управления техпроцессом

Агрегаты и механизмы

Физическое выполнение всех действий берут на себя агрегаты и механизмы. Они представляют собой электрические, гидравлические или пневматические устройства. Автоматизация производства предполагает замены всех механизмов на электрические и пневматические механики, чья конструкция может включать специальные регулирующие приборы и приводы.

Электродвигатели

В системах автоматизации электродвигатели имеют не последнее место. Они формируют основы многих приводов и исполнительных приборов, приводящих в движение другие механизмы. Машины, управляемые электроприводами, могут изменять направление рабочих органов, но не скорость выполнения работы. Автоматизация же делает возможным применение бесконтактных механик с полупроводниковыми и магнитными усилителями для регулирования скорости работы.

Автоматизация технологических процессовТипичный привод для исполнительного агрегата

Щиты и пульты

Для управления всеми агрегатами и устройствами используются щиты и пульты, монтируемые на предприятиях. Они содержат функционал для регулирования и измерения рабочих параметров. Конструкция щита выполнена в форме ящика или шкафа, панели, располагающих средствами автоматизации. Пульт же используется в качестве центра для дистанционного управления механизмами.

Вспомогательные средства автоматизации

Вспомогательные средства являются вторичными, но, несмотря на это, обеспечивают дополнительные функции по контролю и управлению производством. К ним могут относиться: реле для управления, командные пульты и кнопочные станции. Разновидностей таких устройств множество, но все они нацелены на удобное и безопасное управление агрегатами.

Проектирование систем автоматизации

Проектирование включает в себя специальные средства для модернизации. Основным из них является схема. Она позволяет отображать всю структуру, характеристики и прочие параметры будущих систем, которые будут автоматизированы.

Автоматизация технологических процессовКнопочная станция — вспомогательное средство механизации

Таким образом, автоматизация технических процессов и производств — одна из основных задач современных предприятий. Именно она обеспечит конкурентоспособность в будущем, повысит производительность и уменьшит воздействие человеческого фактора на многие этапы производства, приводящего к учащенному браку, задержкам и повышенным расходам.

Популярные статьи  Испытание кабельных линий повышенным напряжением

Условия, необходимые для автоматизации на предприятии

Перед тем как провести механизацию и модернизацию предприятия, следует ответить на несколько вопросов. Не зная ответов на них, сотрудникам и руководителям будет тяжело осуществить внедрение, выработать правильный подход

Цель автоматизации

Исходя из анализа и статистики, можно сделать вывод, что чаще всего инициатором автоматизации является собственник, гендиректор, бухгалтер и т.д. Соответственно, у каждого из них есть свои ожидания конечного результата и выгод. Лучше всего, когда проектом занимаются высшие лица предприятий, потому что именно они способны указать причины механизации, среди которых могут быть:

  • переориентация производства;
  • изменение принципов управления предприятием;
  • замена существующей и устаревшей системы;
  • продажа предприятия для увеличения его рыночной стоимости.

Более того, начальник способен определить приоритетные моменты и решить любые конфликтные ситуации. Их статус позволяет смягчить отношение к проекту простых сотрудников.

Автоматизированное рабочее место оператора

Причины выбора метода

Определившись с инициаторами, следует решить вопрос, связанный с тем, что именно ждут от системы. Чаще всего такие проекты реализовываются для повышения управляемости. Современное управление невозможно представить без информационных систем. Если в организации происходит обмен огромным количеством информации, следить за которым невозможно вручную, то автоматизация — это выход. Если ИС нет, то следует оценить ситуацию здраво и понять, даст ли что-нибудь автоматизация после внедрения.

Выбор процессов, подлежащих автоматизации

Один из самых сложных вопросов: какие именно техпроцессы будут обрабатываться. Чаще всего они связанны с определенными механизмами, а также обработкой информации больших объемов. Обычно это бухгалтерия и налоговый учет. В первую очередь нужно выбрать систему начального уровня, которая подойдет по всем требованиям и не будет сковывать организацию при дальнейшем росте. Для небольших компаний это решение подходит идеально, но для более крупных нужно не просто определить процесс, но и получить его точное описание. Помимо этого, для больших организаций следует определиться с:

  • составом бизнес-процессов предприятия;
  • результатами, ожидаемыми для каждого процесса;
  • последовательностью действий, необходимых для достижения результата;
  • «хозяином» процесса, ответственным за его выполнение;
  • исполнителем процесса;
  • что является входом и выходом для процесса.

Одно из популярнейших ПО для управления процессами — SCADA

Автоматизация технологических процессов. Пояснения и цели

Автоматизация технологического процесса — это то, что позволяет производить, контролировать. Реализовывать, поставлять за счет управления этими процессами человеком или как в наше время, без него.

То есть, автоматизация технологических процессов несет в себе цели постепенно заменить человеческое участие в производстве. Поскольку за ее счет увеличивается производство, качество, экономия. А также позволяет использовать более разумно человеческий ресурс.

Не каждый человек может вплоть до миллиметра выстраивать детали, паять, резать и тому подобное. Таких людей-ювелиров, как правило, мало и все они на вес золота. И тяжело представить, как можно собрать 200 таких людей и пустить их труд на производство. Чтобы они потоком выпускали продукт, который они сами своими руками производят. Это затратно и не эффективно.

Но, как говорится, «незаменимых — нет» и цель автоматизации заменить нерациональное использование человеческого труда. Снизить нагрузку на человеческий ресурс, чтобы они могли выступать только в роли операторов и настройщиков. Поскольку машины еще не могут превосходить человеческий мозг, кроме как арифметических действий, то так или иначе, человеческий мозг будет и далее выступать контроллером и специалистом по качеству.

Основные сведения об автоматизации

В широком смысле автоматизация предполагает создание таких условий на производстве, которые позволят без участия человека выполнять определенные задачи по изготовлению и выпуску продукции. При этом роль оператора может заключаться в решении наиболее ответственных задач. В зависимости от поставленных целей, автоматизация технологических процессов и производств может быть полной, частичной или комплексной. Выбор конкретной модели определяется сложностью технической модернизации предприятия за счет автоматической начинки.

На заводах и фабриках, где реализована полная автоматизация, обычно механизированным и электронным системам управления передается весь функционал по контролю над производством. Такой подход наиболее рационален, если рабочие режимы не предполагают изменений. В частичном виде автоматизация внедряется на отдельных этапах производства или при механизации автономного технического компонента, не требуя создания сложной инфраструктуры управления всем процессом. Комплексный уровень автоматизации производства обычно реализуется на определенных участках – это может быть отдел, цех, линия и т. д. Оператор в данном случае контролирует саму систему, не затрагивая непосредственный рабочий процесс.

Сущность автоматизации

Автоматизация производственных процессов имеет сегодня приоритетное значение для предприятий, так как она способствует меньшему количеству брака, меньшим расходам и высокой производительности труда.

Полностью автоматизированный процесс сборки автомобиля

Автоматизация процесса — это совокупность методов, позволяющих создать системы, которые могут управлять процессом без участия человека. Она представляет собой:

  • Довольно сложный и специфический технологический процесс, заключающийся в оснащении производства технологиями, способствующими упрощению работы сотрудников и удешевлению продукции;
  • Описание и автоматизацию техпроцессов, а также их модернизацию не только одноразово при внедрении технологий, но и на всем этапе работы предприятия;
  • Постоянное совершенствование технологий, необходимое для решения задач, связанных с эксплуатационными качествами техники и ее актуальностью.

Основными показателями на производствах стали качество техники и ее продуктивность. Автоматизация представляет собой постепенную замену старых мануфактурных методов на современные технологии и является процессом, то есть это не единоразовое мероприятие. Механизмы производства постоянно модернизируются и переходят от более старых форм к совершенным, а их автоматизация способствует более продуктивному труду и заменяет большую часть ручных операций машинными.

Важно! Идеалом считается цикл производства, где все делают машины, а человек выступает в качестве оператора. Помимо автоматизации самого процесса изготовления, автоматизируется и диагностика исправности ПО и механизмов, формирование отчётности

Средства автоматизации включают в себя устройства для фиксации и передачи информации для ее использования другими машинами и оператором.

ПО, обслуживающее автоматизированный бетонный завод

Список литературы

  1. Стефани Е.П. Основы построения
    АСУ ТП. Учебное пособие для вузов. — М.:
    Энергоиздат, 1994. – 352с.

  2. Благовещенская
    М.М., Воронина Н.О., Казаков А.В., Петров
    И.К., Прокофьев А.Е., Раковская Е.М.
    Автоматика и автоматизация пищевых
    производств. Учебное пособие для вузов.
    — М.: Агропромиздат, 1994. – 239с.

  3. Петров И.К.
    Технологические измерения и приборы
    в пищевой промышленности. Учебное
    пособие для вузов. — М.: Агропромиздат,
    1995. – 344с.

  4. Корытин А.М.
    Автоматизация типовых технологических
    процессов и установок. Учебник для
    вузов. — М.: Энергоиздат, 1998. – 432с.

  5. Дудников
    Е.Г. Автоматическое управление. Учебник
    для вузов. — М.: «Химия» 1997. – 368с.

  6. Родионов В.Д., Терехов В.А., Яковлев
    В.Б. Технические средства АСУ ТП. Учебник
    для вузов. — М.: «Высшая школа», 1999. –
    263с.

  7. Бессекерский В.А.
    и др. Микропроцессорные системы
    автоматического управления. — Спб:
    «Машиностроение», 1998 – 365с.

  8. Ерофеев А.А. Теория автоматического
    управления: Учебник для вузов. – Спб.:
    Политехника, 2003. – 302 с.;

  9. Келим Ю.М.
    Типовые элементы систем автоматического
    управления. Учебное пособие для студентов
    учреждений среднего профессионального
    образования. – М.: ФОРУМ: ИНФРА – М,
    2002. – 384 с.

Популярные статьи  Проверка аккумулятора мультиметром

Суворкина Анна
Федоровна, Маклаков Владимир Васильевич

,
Жужжалов Валерий Евгеньевич, Ефимова
Татьяна Викторовна

Автоматизация
технологических процессов и производств

Учебно-практическое пособие

Подписано к печати:

Тираж:

Заказ №

43

Щиты и пульты управления

Для установки оборудования, которое должно обеспечивать управление и контроль производственного процесса на предприятиях, монтируются специальные пульты и щиты. На них размещают приборы для автоматического управления и регулирования, контрольно-измерительную аппаратуру, защитные механизмы, а также различные элементы коммуникационной инфраструктуры. По конструкции такой щит может представлять собой металлический шкаф или плоскую панель, на которой и устанавливаются средства автоматизации.

Пульт, в свою очередь, является центром для дистанционного управления – это своего рода диспетчерская или операторская зона

Важно отметить, что автоматизация технологических процессов и производств должна предусматривать и доступ к обслуживанию со стороны персонала. Именно эта функция во многом и определяется пультами и щитами, позволяющими вести расчеты, оценивать производственные показатели и в целом отслеживать рабочий процесс

ОТВЕТЫ К ТЕСТАМ

ТЕСТ
1: 1. б; 2. в; 3. в; 4. а; 5. б.

ТЕСТ 2: 1. б; 2. в; 3. а; 4. в; 5. в.

ТЕСТ 3: 1. б; 2. а; 3. б; 4. а; 5. б.

ТЕСТ 4: 1. в; 2. а; 3. а, б; 4. в; 5.
в.

ТЕСТ 5: 1. в; 2. б, в; 3. а; 4. б; 5.
б.

ТЕСТ 6: 1. а; 2. б; 3. б; 4. а, б; 5.
в.

ТЕСТ 7: 1. б; 2. а; 3. в; 4. б; 5. в.

ИТОГОВЫЙ
ТЕСТ

  1. Как
    классифицируются системы управления
    по информационным функциям?

а) системы стабилизации, системы
программного управления и следящие
системы;

б) разомкнутые, замкнутые и
комбинированные системы;

в) системы децентрализованного
контроля и управления, системы

централизованного контроля
и управления, АСУ ТП.

  1. Как
    классифицируются системы управления
    по месту установки чувствительного
    элемента?

а) системы по возмущению, по
отклонению, комбинированные системы;

б) системы регулирования и
поисковые системы;

в) непрерывные и импульсные
системы.

  1. Как
    классифицируются системы управления
    по закону выработки задающего воздействия?

а) разомкнутые и замкнутые
системы;

б) системы стабилизации, следящие
и программные системы;

в) статические и астатические
системы.

  1. С какой целью рассчитывается
    критерий Фишера?

а) для проверки описания уравнения
регрессии на адекватность;

б) с целью проверки значимости
коэффициентов уравнения регрессии;

в) для определения величины
средней квадратической ошибки.

  1. В чем заключается цель управления?

а) достижение максимальной
производительности;

б) использование технических
средств;

в) стабилизация высокого качества.

  1. Какая структура управления
    отражает совокупность звеньев,
    составляющих систему?

а) функциональная;

б) конструктивная;

в) алгоритмическая.

  1. Примером какого звена является
    соединение двух емкостей?

а) динамическое;

б) колебательное;

в) дифференцирующее.

  1. К каким системам относятся
    интегрированные системы управления?

а) одноуровневым;

б) многоуровневым;

в) многоконтурным.

  1. Как называется
    устройство, входящее в состав
    микропроцессора и осуществляющее
    синхронизацию вычислительного процесса?

а) операционное;

б) управляющее;

в) интерфейсный блок.

  1. Какие показатели рассматривают
    при изучении объектов управления?

а) закономерности;

б) критерии управления;

в) экономическую целесообразность.

Системы автоматизированного управления

Для начала важно отметить, что такие системы предполагают полный контроль над предприятием, фабрикой или заводом. Их функции могут распространяться на конкретную единицу оборудования, конвейер, цех или производственный участок

В данном случае системы автоматизации технологических процессов принимают и обрабатывают информацию от обслуживаемого объекта и на основе этих данных оказывают корректирующее воздействие. Например, если работа выпускающего комплекса не отвечает параметрам технологических нормативов, система по специальным каналам изменит его рабочие режимы согласно требованиям.

Приобретаемые навыки

Выпускники направления приобретают следующие умения и навыки:

  1. Сбор и анализ исходной информации для разработки автоматизированных систем.
  2. Анализ перспектив разрабатываемых объектов.
  3. Осуществление контроля за соблюдением соответствующих норм и стандартов при создании объектов.
  4. Создание подробных моделей будущей продукции.
  5. Разработка комплекса правил к изготавливаемым продуктам и формулировка требований к их качеству.
  6. Составление инструкций по эксплуатации систем автоматизации и управления.
  7. Проектировка и разработка автоматизированных систем и комплексов управления.
  8. Обслуживание современного оборудования по автоматизации и управлению производством.
  9. Обеспечение безопасного производства, которое не будет вести к разрушению экологии.
  10. Регулирование деятельности работников, формирование их заработной платы.
  11. Постоянное повышение уровня знаний и навыков персонала, занятого на производстве.
  12. Обеспечение эффективного управления всеми рабочими процессами, начиная с установки оборудования и заканчивая его диагностикой.

Проектирование систем автоматизации

Основным документом, который выступает руководством для технологической модернизации производства с целью автоматизации, является схема. На ней отображается структура, параметры и характеристики устройств, которые в дальнейшем выступят средствами автоматической механизации. В стандартном исполнении схема отображает следующие данные:

  • уровень (масштаб) автоматизации на конкретном предприятии;
  • определение параметров работы объекта, которые должны быть обеспечены средствами контроля и регулирования;
  • характеристики управления – полное, дистанционное, операторское;
  • возможности блокировки исполнительных механизмов и агрегатов;
  • конфигурацию расположения технических средств, в том числе на пультах и щитах.
Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: