Мини дрель своими руками

Устройство, разновидности

Цанговая зажимная оснастка для фрезерного станка включает в свою конструкцию три основных элемента:

• корпус;
• цанга или сменная втулка;
• зажимная гайка.

Продольные осевые прорезы на втулке формируют подвижные лепестки. Их количество зависит от диаметра детали. Элементы соединены между собой контргайкой, передающей давление на образовавшийся лепестками конус – устройство стягивается радиальным усилием. На рынке строительного оборудования существуют сменные цанги, при помощи которых закрепляется цилиндрический инструмент. Есть заготовки в форме многогранника. Цанговый зажим устанавливается на вал станка, после этого мастер выполняет фрезерование, заточку или правку деталей.

В зависимости от функции, цанги делятся на три вида:

1. Подающая. Втулка, изготовленная из закаленной стали, снабжена тремя неполными надрезами с пружинящими лепестками, направленными к центру патрона. Диаметр отверстия подобного зажима подбирается с условием: обрабатываемая деталь должна быть плотно зафиксирована в неподвижном положении, ведь в таком деле важен каждый миллиметр. Подающая цанга комплектуется сменными вкладышами разного диаметра. Тогда можно работать с разнокалиберными заготовками любой конфигурации.
2. Зажимная. Отличается от предыдущего образца тем, что имеет сквозное технологическое отверстие с двумя посадочными местами вдоль оси втулки. Во время обработки заготовка плотно зажата в цанге без риска выпадения. Если мастер планирует обрабатывать квадратные детали, ему понадобится зажим с четырьмя прорезями, а для круглых и многогранных – патрон с тремя разрезами. Набор из цанг под любую заготовку обеспечит обработку деталей любых форм. Преимущество такого инструмента – низкое радиальное биение.
3. Разъемная (разжимная) закрепляет детали небольшого диаметра. В конструкции разжимной цанги есть пружины для разведения лепестков.

Каждая цанга предназначена только для одного диаметра, поэтому они подходят для работы с длинными металлическими прутьями, установленными на фрезер.

Читать также: Печка из штампованных дисков

Благодаря высокой точности крепежа, к цанге можно присоединять метчики, токарную фрезу или сменные наконечники для завинчивания гаек.

Патрон незаменим, если нужно закрепить сверло в ручном перфораторе или сверлильно-присадочном станке. Зажим имеет отполированную внутреннюю поверхность, в момент фиксации исключается деформирование обрабатываемой заготовки.

Кроме станочного оборудования, цанги используют для закрепления сменных деталей на ручном инструменте. Наравне со стандартными приспособлениями, существуют их аналоги для установки на мини-дрели. В столярных мастерских можно встретить механический инструмент с цангами, соединяющими рабочую часть с рукояткой. Миниатюрный патрон позволяет при необходимости производить смену стержней напильников или отверток. Этот принцип заложен в изготовлении механических карандашей со сменными графитовыми стержнями. Нажав кнопку, пользователь выдвигает маленькую цангу, лепестки разжимаются, и стержень выдвигается на заданную длину.

Плюсы и минусы

Среди плюсов устройства отмечают:

• простоту фиксации заготовки и такой же легкий ее демонтаж;
• возможность закрепления миниатюрных заготовок;
• долгий срок службы, который зависит от материала (закаленная или цементирующая сталь);
• отсутствие прокручивания заготовки за счет большой площади контакта;
• нулевые показатели радиального биения, обеспеченные хорошей центровкой детали во втулке. Таким образом удается добиться высокой точности процесса.
• Универсальность дает возможность использовать цанговое крепление на всех типах станков.

Единственный недостаток цанги – каждый отдельный образец фиксирует деталь одного диаметра. К примеру, цанга на 12 мм подойдет только для сверла такого же размера. Решить эту проблему можно путем приобретения комплекта сменных зажимов для их подбора под заготовки всех диаметров и конфигураций. Существует переходная цилиндрическая втулка, которая устанавливается в патрон нужного размера, и уже в нее вставляется заготовка. Зажимная гайка фиксирует цангу, а та зажимает переходную втулку с деталью. Самозажимный патрон с комплектом сменных зажимов или переходных втулок гарантирует качественную и безопасную работу на любом станке.

Описание и конструкция дремеля

Такой инструмент, как дремель, многие называют по-разному. И гравером, и мини-дрель, и прямошлифовальным прибором. Принцип работы инструмента заключается в том, что при своем небольшом размере скорость вращения на валу достаточно высокая. Свое название дремель получил от торговой марки, которая впервые представила миру этот инструмент. Он хорош тем, что с его помощью можно выполнять разные действия и задачи по резке как бытового, так и промышленного характера.

Дремель включает в себя такие элементы:

• электродвигатель;
• патрон и рабочую насадку;
• корпус из пластмассы.

Двигатель инструмента охлаждается благодаря пластиковой крыльчатке, находящейся на шпинделе, а поток воздуха создается посредством наличия воздухозаборных отверстий на корпусе прибора. Сам корпус при этом имеет эргономическую форму, которая помогает держать прибор удобно, чтобы рука при этом не уставала.

В некоторых моделях дремеля двигатель размещен не внутри, а снаружи, и представляет собой подвесной мотор, оснащенный гибким валом. Чаще всего такую конструкцию имеют профессиональные инструменты с ударными и быстрозажимными наконечниками.

А есть и конструкции, где регулятор скорости валового вращения отсутствует, хотя лучше выбирать инструмент вместе с ним. Регуляторы бывают электронными, они лучше подходят при выполнении высокоточных работ или простыми на основе реостата. Регулировка при этом может иметь фиксированное значение, плавное или согласно заданному диапазону.

А еще некоторые модели прибора оснащен коробкой или кейсом, где удобно хранить все насадки и детали, которые идут в комплекте с ним.

Сфера применения мини дрели

Минидрель можно часто встретить в наборах мастеров, которые занимаются ремонтом компьютерной техники, сложного технического оборудования, или электриков, выполняющих монтаж систем видеонаблюдения и пожарной сигнализации. Для проведения подобных действий этот инструмент незаменим, так как классическая дрель или шуруповерт не способны зажать такое тонкое сверло в своем патроне, к тому же обороты и усилие этих приборов в разы выше необходимого номинала.

Существуют миниатюрные дрели, работающие от постоянного или переменного тока, а также от сжатого воздуха. Подобные детали можно встретить в стоматологическом кабинете, так как применение электроинструмента в данных условиях недопустимо.

Мини дрель стоматолога

Мини дрели широко применяются для следующих целей:

1. Проделывание отверстий в пластиковых формах и листах, основах для микросхем и других изделий. Конечно, толстый металл инструмент просверлить не сможет, но для обработки листа до 1 миллиметра он прекрасно подходит;
2. Закручивание и откручивание шурупов с мелкой шляпкой и резьбой. Такие крепежи встречаются в основном в оргтехнике, щитках электропроводки на автоматических выключателях, а также в электродвигателях малого размера и мощности;

Важно! Во время такого использования нужно снизить обороты дрели до минимума, иначе можно сточить шлицы биты или повредить гнездо шляпки шурупа

1. Маленькие дрели, имеющие специальные насадки, могут использоваться в качестве гравера или шлифовальной машинки, для чего в их патрон устанавливаются шарообразные наконечники с рифленой поверхностью. В процессе вращения насадка обтачивает деталь или делает нужный рисунок, для улучшения результата и, чтобы не перегреть поверхность, рекомендуется использовать масленую эмульсию, понижающую трение.

Данные сферы, в которых используется мини дрели, являются основными, но кроме них, широкое распространение получили подобные инструменты в бытовой жизни, например, при обработке двух склеиваемых изделий из пластика или стекла. При подготовке стыка оба изделия зашлифовываются, после чего поверхность подгоняется таким образом, чтобы куски плотно прилегали друг к другу.

Мини дрель фабричного производства

Как сделать мини дрель своими руками

Сделать мини дрель сможет каждый желающий, главное несколько деталей, которые можно найти у себя дома или в гараже.

Для мини дрели нам потребуется:

1. Мотор;
2. Шприц на 50 мл;
3. Провода;
4. Клеевой пистолет;
5. Паяльник;
6. Ножовка;
7. Бокс под 4 батарейки (Батарейный отсек);
8. 4 батарейки типа АА;
9. 1 клеммник.

Инструкция:

Для начала берем моторчик. Подобный мотор можно вытащить из любой сломанной электрической игрушки, принтера (не шаговый) или магнитофона. Моторчик должен быть высокооборотистый и питающийся постоянным током, проще говоря, чтобы работал от обычных «пальчиковых» батареек.

Берём 2 провода, зачищаем концы и как на рисунке продеваем в отверстие клеммников, и скручиваем.

Теперь скрученные провода нужно пропаять, для надежного контакта.

Берем шприц на 50 мл.

Переднюю часть шприца отпиливаем.

Вставляем наш моторчик с припаянными проводами внутрь шприца, но не до конца. Моторчик должен плотно входить в шприц.

С помощью пистолета с горячим клеем, по кругу наносим клей.

Берем выключатель. Его можно купить в любом магазине, где продаются радио детали либо заказать через интернет.

В шприце прорезаем прямоугольное отверстие под наш выключатель. Протаскиваем провод, который припаиваем к выключателю.

Усаживаем выключатель на его посадочное место. С помощью клеевого пистолета проклеиваем выключатель по периметру.

Проделываем отверстие на которое указывает красная стрелка. Это можно сделать с помощью паяльника. В это отверстие продеваем 2 провода, красный идущий от второй клеммы выключателя и желтый идущий от моторчика.

Берем батарейный отсек и обычные пальчиковые батарейки либо аккумуляторы типа АА. Подобный бокс можно купить или достать из игрушки, как и моторчик.

Наносим горячий клей двумя полосками на задние ребра шприца.

Приклеиваем батарейный отсек.

Перед тем как будете соединять провода, оденьте на провода термоусадку, указана зелеными стрелками и цифрами 3. Под цифрой 1 указан провод идущий от второй клеммы выключателя, его соединяем с «плюсом» выходящем из бокса батареек. Под цифрой 2 показан желтый провод, который идет с моторчика, его соединяем с «минусом» выходящем из бокса. На место соединений проводов натягиваем термоусадку и с помощью зажигалки, спичек либо строительного фена производим нагрев термоусадочной трубки, которая плотно обожмет наши контакты.

Берем клеммную «колодку». Ее можно купить в любом магазине электрики. Эту колодку на 1 винт сажаем на ось моторчика, второй винт не трогаем, он будет зажимать сверло. Крепло затягиваем первый винт.

Берем сверло, диаметр сверла не должен превышать внутренний диаметр колодки. Вставляем сверло в колодку до упора и затягиваем второй винт.

Вставляем 4 батарейки, при этом соблюдаем полярность и нажимаем на выключатель — дрель должна заработать! Мини дрель готова!

Простые мини-дрели

Многие люди, которые не хотят выкладывать значительную сумму денег за готовый инструмент, часто спрашивают, как сделать мини-дрель своими руками.

Можно изготовить механическую маленькую дрель самостоятельно, используя старую катушку для удочки.

Для этого нужно с катушки убрать шпулю (сердечник в виде цилиндра, на который наматывается леска) и обрезать торчащую металлическую ось до нужного размера. Затем к выступающему штоку нужно приклеить старый патрон от обычной дрели или цангу.

Видео:

Цанга представляет собой приспособление для зажима в небольшом патроне деталей круглой формы, в этом случае зажимать нужно будет сверло.

Прикрепить цангу к оси катушки можно при помощи холодной сварки или термоклея. После того как клей или сварка высохнут, в цангу можно вставлять маленькое сверло и приступать к работе.

Крутя ручку катушки, механизм придает вращение цанге со сверлом, тем самым получаются отверстия в нужном материале.

Нужно учитывать, что держать полученную мини-дрель нужно строго перпендикулярно просверливаемой поверхности, в противном случае есть риск сломать сверло. Сильно давить на инструмент тоже не рекомендуется.

Сделать своими руками мини-дрель еще можно, используя старый моторчик от проигрывателя компакт-дисков.

Чтобы запустить двигатель, нужен либо подходящий блок питания, либо батарейка (или несколько более маленьких). Цангу нужно прикрепить к валу моторчика при помощи холодной сварки или клея.

Нужно отметить, что диаметр вала моторчика обычно составляет 1,5 миллиметра. Иногда встречаются моторчики с диаметром вала 2,3 миллиметра.

Этот размер нужно учитывать при выборе цанги, поскольку вал должен входить в отверстие плотно, без зазоров. В противном случае при сверлении будут вибрации, которые рано или поздно выведут механизм из строя.

После того как цангу одели на вал, нужно прикрепить к моторчику провода, которые будут идти к источнику напряжения. Провода лучше всего припаять, что улучшит прочность крепления.

Затем можно вставить в цангу сверло и начать работу. Моторчик может начать крутиться в противоположную (не ту, что нужно) сторону, в этом случае необходимо поменять провода местами, иначе никакого сверления не будет.

По такому же принципу можно собрать мини-дрель своими руками, используя моторчики от других электроприборов.

При использовании моторчика от маленькой стиральной машинки мини-дрель получится более мощной, и в нее можно будет вставлять сверла большего диаметра.

Еще неплохим вариантом будет моторчик от электрической бритвы, неисправного шуруповерта, принтера или вентилятора.

Мини-дрель можно оставить как есть, и она будет справляться со своими функциями, а можно поместить моторчик и цангу в пластиковый корпус, таким образом держать инструмент будет гораздо удобнее.

Как вытащить сверло из патрона?

Перед извлечением сверла убедитесь, что дрель отключена от розетки, исключите случайное нажатие на кнопку пуска аккумуляторного инструмента. Вытаскивать сверло следует только после полной остановки вращения патрона.

Если дрель оснащена быстрозажимным патроном, действия по извлечению сверла следующие:

1. Снять палец с пусковой кнопки.
2. Дождаться полной остановки вращения патрона.
3. Взять патрон за основание одной рукой. Другой рукой провернуть его против часовой стрелки.
4. Когда кулачки патрона разойдутся на достаточное расстояние, извлечь сверло.
5. Аккуратно положить сверло на стол, следя, чтобы оно не укатилось.

Если дрель оборудована патроном с ключом, следуют сделать следующее:

1. Выключить дрель, дождаться остановки патрона.
2. Вставить ключ в отверстие патрона.
3. Повернуть ключ против часовой стрелки так, чтобы он сдвинул патрон.
4. Открутить патрон рукой, чтобы губки освободили сверло.
5. Извлечь сверло из патрона.
6. Поместить ключ в отверстие на проводе, чтобы не потерялся.

По какой цене можно купить сверлильный станок – обзор актуальных предложений

Сверлильные станки продаются в магазинах электрического инструмента и различного оборудования, торговых организациях, занимающихся строительными и товарами для авто ремонта, поэтому при необходимости купить сверлильный станок не составит труда любому заинтересованному потребителю.

Вертикально-сверлильный станок настольного исполнения

Производители предлагают к реализации различные виды сверлильных станков:

• радиально-сверлильные – работа осуществляется путём перемещения шпинделя с установленным в нём сверлом;
• вертикально-сверлильные – сверло закреплено жёстко, а перемещается обрабатываемая заготовка;
• горизонтально-сверлильные – используются при обработке длинномерных изделий;
• многошпиндельные – оснащённые несколькими шпинделями.

По способу установки подобное оборудование бывает напольного и настольного исполнения, а по степени автоматизации – ручного, полуавтоматического и автоматического действия. В связи с тем, что при самостоятельном изготовлении, как правило, конструируются вертикально-сверлильные станки настольного типа, то для сравнения в следующей таблице средняя стоимость подобного оборудования заводского производства.

Модель	Основные характеристики	Стоимость (по состоянию на май 2021 г.), в рублях
«ЭНКОР Корвет-45»	Max диаметр сверла, мм: 13. Мощность, Вт: 350. Частота вращения шпинделя, об/мин: 580−2650. Число скоростей: 5. Тип патрона: ключевой. Размер рабочего стола, мм: 160х160. Ход шпинделя, мм: 50. Конус шпинделя, B: 16. Тип электродвигателя: асинхронный. Передача: ременная.	6 500
«ЗУБР ЗСС-350»	Напряжение питания, В: 230. Потребляемая мощность, кВт: 0,35. Шпиндель: МТ2. Диаметр сверления, мм: до 13. Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650. Размер стола, мм: 160×160. Расстояние от шпинделя до стола, мм: до 200. Диаметр стойки, мм: 46.	6 600
«JET JDP-8L»	Напряжение питания, В: 230. Потребляемая мощность, кВт: 0,35. Минимальный диаметр сверления, мм: 1. Максимальный диаметр сверления, мм: 13. Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650. Шпиндель: МК-2.	8 200
«EINHELL BT-BD 501»	Max диаметр сверла, мм: 16. Мощность, Вт: 500. Напряжение, В: 220. Частота вращения шпинделя, об/мин: 280−3650. Число скоростей: 9. Ход шпинделя, мм: 50. Передача: ременная.	8 900
«BOSCH PBD 40»	Тип патрона: быстрозажимной. Max диаметр сверла, мм: 13. Min частота вращения, об/мин: 200. Материал обработки: металл. Мощность, Вт: 710. Напряжение, В: 220. Частота вращения шпинделя, об/мин: 200−2500. Число скоростей: 2. Размер рабочего стола, мм: 330×350.	23 000

Стоимость оборудования зависит от технических характеристик и бренда производителя, что позволяет выбрать нужную модель в заданном ценовом диапазоне. В таблице приведена цена по состоянию на II квартал 2021 года.

Как сделать мини дрель своими руками

Сделать мини дрель сможет каждый желающий, главное несколько деталей, которые можно найти у себя дома или в гараже.

Для мини дрели нам потребуется:

1. Мотор;
2. Шприц на 50 мл;
3. Провода;
4. Клеевой пистолет;
5. Паяльник;
6. Ножовка;
7. Бокс под 4 батарейки (Батарейный отсек);
8. 4 батарейки типа АА;
9. 1 клеммник.

Инструкция:

Для начала берем моторчик. Подобный мотор можно вытащить из любой сломанной электрической игрушки, принтера (не шаговый) или магнитофона. Моторчик должен быть высокооборотистый и питающийся постоянным током, проще говоря, чтобы работал от обычных «пальчиковых» батареек.

Берём 2 провода, зачищаем концы и как на рисунке продеваем в отверстие клеммников, и скручиваем.

Теперь скрученные провода нужно пропаять, для надежного контакта.

Берем шприц на 50 мл.

Переднюю часть шприца отпиливаем.

Вставляем наш моторчик с припаянными проводами внутрь шприца, но не до конца. Моторчик должен плотно входить в шприц.

С помощью пистолета с горячим клеем, по кругу наносим клей.

Берем выключатель. Его можно купить в любом магазине, где продаются радио детали либо заказать через интернет.

В шприце прорезаем прямоугольное отверстие под наш выключатель. Протаскиваем провод, который припаиваем к выключателю.

Усаживаем выключатель на его посадочное место. С помощью клеевого пистолета проклеиваем выключатель по периметру.

Проделываем отверстие на которое указывает красная стрелка. Это можно сделать с помощью паяльника. В это отверстие продеваем 2 провода, красный идущий от второй клеммы выключателя и желтый идущий от моторчика.

Берем батарейный отсек и обычные пальчиковые батарейки либо аккумуляторы типа АА. Подобный бокс можно купить или достать из игрушки, как и моторчик.

Наносим горячий клей двумя полосками на задние ребра шприца.

Приклеиваем батарейный отсек.

Перед тем как будете соединять провода, оденьте на провода термоусадку, указана зелеными стрелками и цифрами 3. Под цифрой 1 указан провод идущий от второй клеммы выключателя, его соединяем с «плюсом» выходящем из бокса батареек. Под цифрой 2 показан желтый провод, который идет с моторчика, его соединяем с «минусом» выходящем из бокса. На место соединений проводов натягиваем термоусадку и с помощью зажигалки, спичек либо строительного фена производим нагрев термоусадочной трубки, которая плотно обожмет наши контакты.

Берем клеммную «колодку». Ее можно купить в любом магазине электрики. Эту колодку на 1 винт сажаем на ось моторчика, второй винт не трогаем, он будет зажимать сверло. Крепло затягиваем первый винт.

Берем сверло, диаметр сверла не должен превышать внутренний диаметр колодки. Вставляем сверло в колодку до упора и затягиваем второй винт.

Вставляем 4 батарейки, при этом соблюдаем полярность и нажимаем на выключатель — дрель должна заработать! Мини дрель готова!

https://youtube.com/watch?v=I_wB3_gP4kc

Инструменты и материалы

Потребуется:

• электрический патрон,
• двигатель,
• пластиковая тара от мыльных пузырей,
• острый нож,
• термоклей,
• изолента,
• паяльное устройство,
• тумблер.

Подготовительные работы

Для изготовления корпуса в крышке от баночки из-под мыльных пузырей разогретым паяльником необходимо проделать отверстие диаметром немного больше диаметра основания сверла. Дно тары нужно удалить. Из моторчика и патрона сооружается сердцевина инструмента. Двигатель подходящей мощности можно взять из старого оборудования. Прежде чем скрепить движок и патрон, их обезжиривают ацетоном. Скрепляют методом холодной сварки или горячим клеем.

Сборка

Работа выполняется в несколько этапов. Сначала патрон с моторчиком помещают в пластиковую тару из-под мыльных пузырей.

Провода, выходящие из электрического патрона, должны разместиться в крышке корпуса.

Патрон закрепляют термоклеем, промазывая боковые пустоты. Дожидаются высыхания связующего материала.

Клеем прикрепляют тумблер к крышке, подсоединяют к нему провод подачи питания по стандартной схеме. При необходимости используют амперметр. Изоляция выполняется изолентой или термоклеем. Крышка прикручивается к тубе, с ее обратной стороны фиксируется сверло.

Как сделать мини дрель

Чем отличается дрель от перфоратора

Не всегда есть финансовая возможность приобрести указанный инструмент заводского производства, а необходимость в его наличии присутствует. В таких ситуациях можно изготовить мини дрель своими руками, часто даже не приобретая специальных запасных частей для этого, так как в хозяйстве всегда можно найти старый электродвигатель малой мощности и размера.

Ручная мини дрель состоит из нескольких основных частей:

1. Двигатель, работающий от электрического тока. Можно использовать работающий силовой агрегат от привода детской машинки на пульте управления, он имеет достаточную мощность и крутящий момент для качественного сверления мелких отверстий, к тому же маленький размер позволяет установить его в компактную рукоятку;

Патрон для дрели

Важно! Стоит отметить, что перед покупкой нужно сделать замер вала двигателя, чтобы его диаметр был чуть меньше, чем гнездо патрона, таким образом, сверло, зафиксированное внутри шурупом, не будет шататься и уходить вглубь детали

1. Источник питания. Его номинал должен совпадать с заявленным нормативом двигателя. Допускается завышенная мощность, но не более чем на 10% от нормальной, также батарея должна быть маленького размера, иначе весь прибор будет громоздким и неудобным в эксплуатации. Не рекомендуется использовать источник питания, мощность которого меньше, чем у потребителя, так как из-за низкого вольтажа изделие будет перегреваться и быстро выйдет из строя.

Все перечисленные элементы можно приобрести отдельно или комплектом, предварительно выполнив замеры посадочных мест. В продаже также имеются различные насадки для сверления и другого вида обработки любых поверхностей.

Для того чтобы изготовить мини дрель своими руками из перечисленных материалов, необходимо следовать указанному алгоритму действий:

1. Подготовка и зачистка контактов двигателя, освобождение от загрязнений клемм. На данном этапе внимательно осматривается корпус агрегата на предмет его целостности и отсутствие повреждений катушки;
2. Определяется размер будущего инструмента. На основании данной величины изготавливается рукоятка, в которой должны поместиться сам двигатель, батарея и гнездо для зарядного устройства. Такую ручку можно сделать из деревянной заготовки путем вырубки стамеской необходимой полости или из тонкого листового металла, согнув его по профилю инструмента;

Двигатель

1. К двигателю присоединяется элемент питания. Если на его корпусе есть клеммы, соединение проводится путем посадки гнезда проводов от батареи к агрегату, если же таких мест нет, то можно установить контакт проводов, припаяв их оловом. Данное соединение нужно обработать ПВХ изолентой или термоусадочной трубкой, которые создадут дополнительную защиту и предотвратят случайное касание двух контактов. Плюсовой кабель нужно разомкнуть кнопкой включения, чтобы при нажатии на нее агрегат запускался, а в простом положении питание на движок не поступало;
2. На рукоятку закрепляются все элементы. Ручка может состоять из двух частей, которые при соединении образуют прочный корпус инструмента;
3. На торчащий вал двигателя насаживается патрон, который обжимается заводскими шурупами с шестигранной головкой.

После полной сборки инструмент готов к использованию для любых целей. В качестве источника питания можно применять не автономную батарею, а зарядное устройство от телефона или плеера. Для этого необходимо купить сам блок и стыковочное гнездо, которое чаще всего бывает вместе с проводами. Блок питания преобразует электричество от 220 до 12-6 вольт, к тому же время работы данного инструмента не ограничено объемом батареи.

Корпус мини дрели можно изготовить из картонного цилиндра или полипропиленовой трубы, в полости которой делаются отверстия под кнопку и штекер зарядки. После окончательной сборки для лучшей изоляции можно оклеить изделие термоусадочной трубкой подходящего диаметра.

Конечно, качество миниатюрной дрели заводского производства гораздо выше, да и срок службы больше, но основным преимуществом электродрели, сделанной своими руками, является ее стоимость, а при качественном исполнении срок эксплуатации будет ничуть не меньше.

Таким образом, мини дрели могут быть изготовлены самостоятельно из подручных материалов и использоваться в разных областях ремонта или производства электроники, а также для обработки деталей в труднодоступных местах.

Видео

Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

Гравер ЗУБР ЗГ-160ЭК

​Фото:https://market.yandex.ru

Ещё один очень хороший сетевой гравер по доступной цене, имеющий вполне добротную сборку. Укомплектован не только кейсом, подставкой и гибким валом, но и набором насадок, что существенно повышает функциональность, позволяя выполнять практически все те работы, что и модели, имеющие куда более высокую цену. Мощности в 160 Вт вполне достаточно, чтобы выполнять большинство работ – причем как новичку, так и мастеру. Дополнительным достоинством можно назвать серьезный гарантийный срок – целых 5 лет. Это показывает, что производитель действительно уверен в качестве своей продукции.

Гравер ЗУБР ЗГ-160ЭК

Достоинства:

• высокая функциональность
• серьезная мощность
• удобное управление
• простота замены щеток
• хорошая комплектация
• качественный кейс
• продолжительная гарантия

Недостатки:

некоторые модели сильно вибрируют на высоких оборотах