Способы огнезащиты электрических коммуникаций

Установка теплоизоляции из минеральной ваты

Мат из базальтовой ваты для термоизоляции металлической колонны

При устройстве многослойного вида теплоизоляции из минеральной ваты плотностью 165 кг м3 толщиной 90 мм и верхнего декоративного слоя штукатурки динамика нагрева металла будет следующей:

• 0-1 час — температура металла достигает показателя 100 градусов;
• 1-1,5 час — повышение температуры до 300 градусов;
• 1,5-2 часа — температура повышается до 400 градусов;

После оштукатуривания проводится покраска жаростойкой краской. Самыми популярными продуктами такого вида продуктов является продукция rockwool – базальтовые фольгированные рулоны, stoebich – системы превентивной защиты, , технониколь — рулонные защитные материалы и мастики для монтажа.

Материалы, использующиеся для конструктивной огнезащиты

Все разнообразие огнестойких материалов можно разделить на две группы:

• вещества, которые при контакте с воздухом вулканизируются и создают прочное теплоизолирующее покрытие;
• составы со вспучивающим эффектом – при высокотемпературном воздействии они образуют пористый слой, защищающий металлическую поверхность и повышающий ее стойкость к огню.

Хотя по принципу действия они несколько различаются, у них есть много общего. Такая конструктивная огнезащита:

• легко наносится – как вручную, так и механическим способом;
• рассчитана на длительную эксплуатацию;
• обладает высокой степенью адгезии к поверхностям из металла;
• сохраняет стабильность в условиях повышенной влажности.

При необходимости ее можно подновить с минимальными затратами времени, усилий и денег.

Это интересно: Детонация

Огнезащитная сетка для кабелей Wallgraf 1-900

Состав:

стекловолокнистая сетка с огнестойким терморасширяющимся покрытием

Свойства:

• защита электрических кабелей, кабельных лотков и горючих элементов прокладки на протяжении 60 минут
• сетчатая структура материала не дает кабельной линии возможности перегреваться во время работы, обеспечивая постоянный отвод тепла от поверхности кабеля
• плотность материала 2200 г/м², толщина — от 2,0 до 3,0 мм
• при возникновении пожара на поверхности материала образуется плотный коксовый слой толщиной до 80 мм, который изолирует очаг пожара и защищает горючие оболочки электрических кабелей
• не требуется специальный инструмент и высококвалифицированный персонал
• огнезащитный материал Wallgraf 1-900 можно использовать как при монтаже новых кабельных линий, так и для обмотки уже существующих кабельных каналов
• возможность работы с материалом при отрицательных температурах
• гибкий листовой материал
• в местах слабого контакта или предельно нагретого кабеля материал темнеет, что позволяет визуально определить место перегрева кабеля
• монтаж не требует очистки электрических кабелей от старой огнезащитной краски
• двусторонняя защита кабельной проходки
• нейтрализация токсичных газообразных продуктов при термическом разложении наружной оболочки электрического кабеля
• термостойкость до 1000° С
• простота монтажа и обслуживания, обеспечивающая свободный доступ к любому участку электрических кабелей
• защита различных трубопроводов, коробов и прочих строительных конструкций

Размеры:

1000 мм х 2000 мм

Цвет:

Серый

Монтаж:

• благодаря наличию текстильной основы материал удобен и прост при монтаже, режется канцелярским ножом или ножницами, крепление материала к кабелю производится с помощью стальной вязальной проволоки или специальных монтажных скоб
• в местах соединения нахлест должен составлять не менее 20 мм

Область применения:

• промышленные объекты (электростанции, метро, аэропорты итд)
• жилые здания
• подземные помещения

Эффективность противопожарной окраски; преимущества и недостатки

Краска противопожарная для кабелей и ее использование ни один раз уже доказали свою эксплуатационную надежность и эффективность. За то время, пока защищенный элемент сопротивлялся воздействию открытого огня удавалось вывести из зоны пожара людей или животных, а в некоторых случаях частично спасти от уничтожения материальные ценности.

Краска противопожарная для кабеля имеет преимущество в том, что она вполне справляется со всеми теми функциями, для которых и была разработана. К недостаткам — дополнительные расходы на огнезащиту в части стоимости самого материала, а также затрат на рабочую силу и другие сопутствующие издержки при ее нанесении.

Да, большинство строительных и других объектов до полного своего износа и окончания срока эксплуатации не будет подвержено пожарам и огневому воздействию, но все же, если такой момент настанет, все затраты на пожарную безопасность окупятся с лихвой.

Системы пожаротушения

Проектирование любых разновидностей/типов АПС и АУПТ ведется на основании СП 5.13130.2009, который регламентирует все основные вопросы создания этих автоматических установок/систем для эффективной защиты помещений, зданий, инженерных, производственных сооружений, наружных технологических установок.

Важную роль в составе водяных установок пожаротушения занимают насосные станции пожаротушения, являющиеся основой систем с использованием дренчерных, спринклерных оросителей.

Кроме традиционных установок, использующих в качестве огнетушащего агента воду, в последние десятилетия широкое распространение получили:

• Порошковое/аэрозольное пожаротушение, позволяющее за короткие сроки защитить стандартными модулями значительные производственные площади, объединив их в общую систему.
• Довольно дорогие, но эффективные газовые установки системы ликвидации очагов пожара в помещениях с дорогостоящим электронным, управляющим оборудованием.
• Системы пожаротушения тонкораспыленной водой, наносящие значительно меньший сопутствующий ущерб отделке помещений, мебели, оборудованию, товароматериальным ценностям, по сравнению с традиционными водяными установками, а в ряде ситуаций/случаев, являющиеся успешной и более экономичной заменой установок, использующих в качестве огнетушащего вещества газ.

Проектирование, монтаж таких ответственных систем противопожарной защиты как на стадии строительства, так и в процессе эксплуатации зданий имеют право вести предприятия, профильные организации, имеющие соответствующие допуски СРО, лицензии МЧС, опыт работы в данной области.

Свойства и составы

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

• Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
• Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
• Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
• Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Требования нормативных документов

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

• ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
• НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
• Пропитка огнезащитная ГОСТ Р 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
• СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Огнезащитные составы: принцип действия

Средства дополнительной огнезащиты электропроводки должны выполнять несколько функций — предотвращать чрезмерный нагрев кабеля, локализовать очаг возгорания, устранять последствия повреждения внутренней изоляции и внешней обмотки. Таким требованиям удовлетворяют вспучивающиеся составы и краски.

Вспучивающаяся огнезащитная краска для кабельных линий обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Большинство таких материалов представляют собой водную смесь с термостойкими газо- и пенообразующими наполнителями. Под воздействием огня краска вспучивается и образует слой негорючего пенококса, который предотвращает нагрев, нейтрализует химические реакции и вызывает самозатухание пламени. В зависимости от состава материалы делятся на внутренние (для закрытых помещений) и атмосферостойкие (для улицы). Последние сохраняют огнезащитные свойства в условиях повышенной влажности и прямого контакта с атмосферными осадками.

Для надежной огнезащиты кабелей требуется сравнительно небольшое количество краски, что обеспечивает экономическую эффективность обработки. А с учетом негативных последствий вероятного пожара, затраты на покупку состава и проведение работ полностью оправданны.

Виды объектов огнезащитной обработки

Мероприятия по росту огнестойкости возводимых конструкций назначаются на сооружениях проектом с учетом их местоположения, технических характеристик и специфик. Существует следующие виды объектов огнезащиты:

• металлоконструкции. Стальные сплавы – это негорючие материалы. Тем не менее, стальные сооружения не могут в течение продолжительного времени вынести влияние высоких температур. При разыгравшемся пожаре они утрачивают свои прочностные качества. Главной задачей огнезащиты металлоконструкций – приостановить быстрое нагревание металла при пожаре, защитить строительное сооружение в период времени, заданный проектом;
• деревянные объекты. Оценка отдачи огнезащиты древесины обуславливается огневыми пробами, которые помогают установить потерю массы, подвергнутого обработки противопожарным составом деревянного образца. Как правило, для огнезащитных материалов 1-ой группы потеря массы древесины составляет около 9%, 2-ой группы – приблизительно 25%. Деревянные сооружения, обработанные огнезащитным составом 1-ой группы, считаются трудносгораемыми, 2-ой – трудновоспламеняемыми;
• воздуховоды. Воздуховоды – это элементы строительных конструкций, имеющие прямой контакт с кислородом, являются основной причиной возгорания и усиления огня. Пределы огнестойкости воздуховодов назначаются проектом;
• кабели и проводные (кабельные) проходки. В соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности, электроприборы (в т.ч. кабели) не должны быть источником зажигания, распространения горения за ее пределы. Огнезащитные покрытия, которые наносятся на разные кабели, должны обеспечивать данные требования. Кабельная проходка – это сборная установка, необходимая для уплотнения мест прохода проводов через строительные конструкции. Она состоит из кабелей, закладных деталей, уплотнителей и сборных элементов. Проводная проходка должна затруднять распространение огня в соседние помещения в течение нормированного промежутка времени.

Гарантийные обязательства и соответствие нормам

В соответствии с действующими нормативами огнестойкие составы требуется применять в случае возможности реставрации (ремонта) защитного слоя в течение эксплуатации постройки. Конструкции и стройматериалы должны быть в свободном доступе для вторичного нанесения огнезащитных средств. В противоположном случае гарантия эксплуатации противопожарной обработки должна быть не меньше долговечности объекта огнезащиты.

Гарантийный срок определяться при сертифицированных проверках методом стойкости к износу. Основа метода содержится в сохранении эффективности огнезащиты покрытия после ускоренного изнашивания в результате воздействия на него разницей температурных режимов, влажности и др.

Использование огнестойких средств должно реализовываться согласно технической документации, особенно, разработанным, согласованным и утвержденным проектом согласно СНиП 11-01. Свойства огнестойких покрытий определяются разработчиком технических материалов, который несет за них установленную законом ответственность.

Чем пропитывать кабели для огнезащиты

Расчет огнезащитной обработки электрокабеля обязательно проводится перед началом выполнения работ. Необходимо подобрать наиболее оптимальный способ защиты. После нанесения противопожарная огнезащитная краска для кабеля не должна мешать следующему:

• Работам по замене электропроводки и кабельного канала.
• Увеличивать температуру нагрева. Раствор для обработки силовых электрокабелей в оптимально подобранной пропорции будет препятствовать чрезмерному нагреванию.
• Не должна снижать номинальные нагрузки в процессе эксплуатации.

Исходя из этих требований, для электрических кабелей подбирают не только необходимый ЛКМ, но и высчитывают толщину слоя. Требования СНИП ограничивают проведение защитных работ исключительно сотрудниками лицензированной компании.

Также потребуется подобрать противопожарное покрытие кабельных лотков огнезащитным составом, которое будет удовлетворять всем требованиям. Для этих целей используется:

1. Огнезащитная краска для кабелей — популярность обусловливается высоким уровнем защиты. Окраска кабеля применяется в помещениях с ограниченной возможностью доступа. Срок эксплуатации покрытия составляет около 10 лет. Популярна вспенивающая краска, при нагревании создающая теплоизоляционный слой, препятствующий дальнейшему распространению пламени. В зависимости от назначения принято разделять ЛКМ на те, применение которых ограничено закрытыми помещениями и атмосфероустойчивых. Расчет необходимого количества краски осуществляется исходя из фактических потребностей в защите с учетом интенсивности нагревания и токовой нагрузки.

2. Пасты, мастики — технология нанесения несколько отличается от обычных ЛКМ. Для покрытия кабелей мастичными составами и пастами используются валики и кисти. Работы проводятся вручную. Обработка огнеупорной мастикой позволяет добиться максимальной огнезащиты. Недостатком такого решения является медленные темпы проводимых работ. Обработка кабельной продукции пастами имеет схожие характеристики. Используется для промышленных целей. Обеспечивается максимальная защита кабелей в лотке, длительный срок эксплуатации.

Огнезащитные кабельные пасты, мастики, краски могут с одинаковой эффективностью использоваться как средства предотвращения нагрева, локализации пожара при возгорании, а также устранения последствий сгорания обмотки.

пожарная безопасность зданий

Общие требования противопожарной защиты помещений, пожарная безопасность зданий и других строительных сооружений регламентируются Строительными нормами и правилами СНиП 21-01-97.

В случае возникновения пожара меры огнезащиты зданий и сооружений должны обеспечивать:

— возможность эвакуации людей и материальных ценностей;

— возможность доступа спасателям к очагу пожара;

-нераспространение пожара на соседние здания;

-ограничение прямого и косвенного материального ущерба от пожара.

Пожарная безопасность зданий, строительных конструкций характеризуется их степенью (пределом) огнестойкости и в значительной степени зависит от горючести (воспламеняемости) примененных строительных материалов. Предел огнестойкости несущих элементов строительных конструкций находится в пределах от 15 до 120 мин в зависимости от типа элементов и степени огнестойкости здания. Предел огнестойкости конструкции соответствует времени (в минутах) до наступления одного или нескольких признаков предельных состояний:

• потеря несущей способности конструкции (R),
• потеря целостности конструкции (Е)
• потеря теплоизолирующей способности (I).

Строительные конструкции подразделяют по пожарной опасности на следующие классы:

• К0 – непожароопасные,
• К1–малопожароопасные,
• К2–умереннопожароопасные,
• К3– пожароопасные.

Пожарная опасность строительных материалов, главным образом, определяется их горючестью, воспламеняемостью, дымообразующей способностью и токсичностью.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы:

• Г1–слабогорючие,
• Г2–умеренногорючие,
• Г3–нормальногорючие,
• Г4– сильногорючие.

Учитывая вышесказанное, пожарная безопасность зданий обеспечивается грамотными планировочными решениями, правильным выбором огнестойких строительных конструкций и расстановкой противопожарных преград, планировкой путей эвакуации и выбором системы пожаротушения.

Виды противопожарной защиты зданий и сооружений:

Пассивная огнезащита. Предназначена для ограничения распространения пламени и замедления скорости горения жилых и промышленных зданий и помещений.

Меры пассивной огнезащиты не предназначены для тушения огня. Они замедляют или ограничивают процесс горения материалов, тем самым предоставляя больше времени на эвакуацию людей и материальных ценностей. Также огнезащита способствует уменьшению физических повреждений здания и снижению ущерба от пожара.

Один из самых популярных способов пассивной огнезащиты – это применение специальных огнезащитных материалов на основе гипса, которые способны подавлять или сопротивляться распространению огня. Стены и полы зданий, изготовленные из бетона, также считаются элементами пассивной противопожарной защиты. К пассивным способам огнезащиты относят терморасширяющиеся покрытия, противопожарные двери и клапаны.

Тонкопленочные вспучивающиеся покрытия наносят на поверхности защищаемых металлических конструкций. При нагревании до температур 150-200 °С они многократно (в 30-40 раз) увеличиваются в объеме, создавая на поверхности конструкции термоизоляционный барьер, который препятствует распространение пламени. Пример такого покрытия – огнезащитная краска КМД-О-Металл, производства компании «Брандтрейд».

Активная огнезащита. Осуществляется при помощи систем ручного и автоматического обнаружения, тушения и оповещения о пожарах. Типичный пример таких систем – спринклерные установки и системы пожарной сигнализации. Для тушения пожаров применяют воду, водные эмульсии углеводородов, водяной пар, химическую и воздушно-механическую пену, инертные газы, углекислоту, порошки и пр.

В спринклерных системах чувствительный элемент оросительной головки при нагревании до критической температуры расплавляется, и вода начинает разбрызгиваться в зону горения.

Активная противопожарная защита также включает в себя системы сигнализации и обнаружения пожара. Датчики тепла и дыма, установленные по всему зданию, способны заранее предупредить о пожаре, что даст необходимый запас времени для эвакуации персонала и прибытия пожарных. Такие системы также могут автоматически уведомлять подразделения МЧС о возникновении пожара.

Таким образом, методикой комплексного внедрения активной и пассивной противопожарной защиты на защищаемом объекте достигается пожарная безопасность зданий и сооружений.

Расчет площади кабеля

Объем огнезащиты кабеля определяется на стадии проектирования электроустановок, оборудования защищаемых объектов исходя из данных кабельных журналов проектно-сметной документации, где указаны марки, сечение, наличие горючей изоляции; отдельная по видам и суммарная протяженность всей используемой соединительной кабельной продукции.

Вопрос: «Как посчитать площадь поверхности кабеля, уже уложенного на объекте» – это несколько сложнее, так точных документальных данных часто не представляется возможным, а проложенные в результате замены/ремонта новые кабельные линии, как и не демонтированные, пришедшие в непригодность участки кабелей не позволяют провести точный расчет.

В таких случаях специалисты энергослужбы предприятия совместно с инженерами специализированного предприятия, обладающего лицензионным разрешением на право производства огнезащитных работ, производят замеры протяженности, толщины/объема пучков кабельных трасс; после чего на основании простейших математических формул определяют суммарную площадь огнезащиты.

Учитывая неизбежные погрешности, заведомо больший расход материала, объемы работ по согласованию сторон принимают с некоторым запасом или по фактическому расходу огнезащитных красок, мастик или паст.

Изоляция промышленного оборудования

К настоящему моменту не существует нормативных актов, регулирующих требования к огнезащите промышленного оборудования. Однако в СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» указано, что для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, допустимо применение только негорючих и трудногорючих теплоизоляционных материалов. Причем, должны учитываться не только показатели горючести теплоизоляционного слоя, но и поведение теплоизоляционной конструкции в условиях пожара в целом. Негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.), которые влияют на горючесть конструкции и способны самовоспламеняться. Таким образом, применением негорючей теплоизоляции можно предотвратить пожар.

В изоляции нуждается любое оборудование, так или иначе связанное с высоким напряжением, легко воспламеняемыми жидкостями, взрывоопасными газами или же непосредственно с высокими температурами и открытым пламенем — такое, как бойлеры, котлы, печи, трубопроводы всех типов и энергетическое оборудование.

Необходимо учесть, что для многих видов промышленного оборудования, контактирующих с веществами при высоких температурах — от перегретого пара до раскаленных доменных газов, — работа при температуре от 100 до 1000 °С является штатным режимом. То есть теплоизоляционные решения здесь должны иметь предел огнестойкости, сравнимый со сроком эксплуатации самого оборудования, причем быть рассчитанными на эксплуатацию в условиях возможной вибрации, переменных температурных и деформационных воздействий.

При таком наборе требований все более популярными становятся универсальные решения, рассчитанные как на штатную работу при высоких температурах, так и на защиту оборудования в случае аварии. Такие решения базируются на применении материалов с низкой теплопроводностью на основе природного минерального сырья — минерального волокна на основе горных пород базальтовой группы (используется при температурах до 1000 °С), вермикулита (до 1300 °С), алюмосиликатных композиций и т.п.

В последнее время для изоляции трубопроводов, технологического и энергетического оборудования наиболее часто используются негорючие минераловатные маты и цилиндры (например ТЕХ МАТ, способные выдерживать температуру до 570 °С). Можно отметить также и маты Wired Mat (с основой из армированной сетки, прошитые гальванизированной проволокой), применимые для труб и поверхностей с температурой до 800 °С, в том числе и при вибрационных нагрузках (в нефтехимической, металлургической промышленности, энергетике и т.п.). Для защиты бойлеров и печей используются огнеупорные покрытия из кирпича, а для паровых котлов и фабричных дымовых труб — рефракторная облицовка (например производимая заводом «Теплоагрегат»).

Для нужд энергетики и смежных отраслей могут применяться материалы на основе терморасширенного графита — графитовой фольги и уплотнительных изделий различных типов (плетеной набивки, сальниковых колец, уплотнительной ленты, прокладок и др). В настоящее время есть разработки для таких видов оборудования, как арматура высокого давления ТЭС и АЭС, общепромышленная арматура, насосы, фланцевые уплотнения трубопроводов, резервуаров и аппаратов, работающих под давлением.

В качестве тепловой изоляции резервуаров, выпускных труб, рекомендуемой к использованию на предприятиях нефтехимической и атомной промышленности, можно назвать жесткие минераловатные плиты FIREBATTS, кашированные с одной стороны алюминиевой фольгой. Сами плиты могут выдерживать температуру до 750 °С, фольга — до 500 °С.

Конечно, в рамках данной статьи невозможно рассмотреть все разнообразие существующих решений для огнезащиты различных типов промышленных сооружений. Кроме того, за пределами нашей статьи остались такие важные темы, как системы пожарного оповещения и пожаротушения. Но совершенно очевидно, что на сегодняшний день существует достаточно материалов и технологических наработок по предотвращению пожаров в промышленном секторе. Остается только надеяться, что принципы безопасности одержат верх над вечным российским желанием положиться на «авось».

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

• Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
• Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Пожарная сигнализация

Самая «древняя» из автоматических систем противопожарной защиты зданий любого назначения на протяжении десятков лет имела в своем активе только тепловые извещатели. К сожалению, срабатывающие на значительное повышение температуры, такие датчики игнорировали гораздо более ранний признак возгорания – дым, не могли также вовремя отреагировать на появление открытого огня.

Но, благодаря усилиям изобретателей, ученых, конструкторов во второй половине прошлого столетия появились современные виды извещателей, чутко реагирующих на малейшие признаки тления, вспышки, горения, которые так же входят в систему активной огнезащиты:

• Датчики дыма, которых разработано, выпускается много типов, в том числе самые чувствительные – аспирационные.
• Извещатели пламени, практически моментально срабатывающие на вспышку, горение ЛВЖ, газов, нефтепродуктов, других углеводородов, пластмасс.
• Газовые датчики, используемые там, где разгерметизация технологического оборудования, другие нештатные ситуации, как правило, могут сопровождаться взрывом с последующим пожаром.
• Комбинированные извещатели, совмещающие в себе несколько различных по принципу действия датчиков, что делает их универсальными устройствами, реагирующими на целый спектр возможных угроз.
• Автономные извещатели, предназначенные для защиты жилых помещений, которые эффективно справляются с этой задачей при минимуме вложений, т. к. каждое такое устройство самодостаточно, не требует внешнего питания, прокладки шлейфа пожарной сигнализации до прибора АПС.

Существуют взрывозащищенные пожарные извещатели, предназначенные для установки в производственных зданиях, для защиты технологического оборудования, в помещениях/на производственных площадках, в сооружениях, категория по взрывопожарной опасности которых – А или Б.

Несмотря на появление новых видов/типов устройств, для защиты многих объектов как производственного, так и общественного назначения по-прежнему востребованы тепловые датчики, прошедшие значительную техническую модификацию; ручные пожарные извещатели, также вносящие свой вклад в дело раннего/своевременного обнаружения очага пожара.

Правильно выбранное оборудование, грамотно построенная/спроектированная схема/структура установки сигнализации с использованием наиболее подходящих видов датчиков; квалифицированный монтаж; своевременная проверка пожарных извещателей в ходе регулярного технического обслуживания – это залог того, что возникшее возгорание будет своевременно обнаружено, а управляющие/побудительные сигналы от приборов/пультов управления и контроля приведут в действие другие инженерные системы зданий/сооружений, включая АУПТ, дымоудаление/принудительный приток воздуха.