Преимущества контроллеров Сименс

Содержание

Автоматизация средствами Сименс

Контроллеры промышленного назначения линейки RLU2xx разрабатывались Сименс для управления вентиляцией, где дополнительно необходим контроль параметров:

температурных,
влажностных,
перепадов давлений теплоносителя,
скорости потока воздуха,
воздушной среды помещений.

Промышленные контроллеры марки Сименс позволяют эффективно эксплуатировать систему вентиляции в одном из трёх режимов работы:

С точки зрения функционала управления (наблюдения) за вентиляцией и отоплением, контроллеры RLU2xx производства фирмы Сименс допускают использование в качестве автоматических модулей, действующих в режимах P, PI, PID либо как дифференциальные контроллеры управления.

Средства автоматизации широкого назначения, в частности, контроллеры, выпускаемые известной немецкой компанией Сименс, пользуются высоким уровнем популярности. Применяются как для промышленных, так и для бытовых целей Любой из режимов контроля вентиляции и отопления устанавливается благодаря функции универсального регулятора, поддерживающего до двух последовательностей нагрева и двух последовательностей охлаждения воздуха.

Также контроллеры серии RLU2xx производства Сименс поддерживают конфигурацию каскадного контроллера температуры внутри помещений, получаемой за счёт отопления и приточной вентиляции.

Функциональность запрограммированных последовательностей контроллеров управления Siemens обширна, что делает возможным разнообразить конфигурацию управления системами вентиляции и внутреннего отопления.

Линейка моделей контроллеров RLU2xx включает в себя пять разработок электронных приборов Сименс с разным числом входов/выходов:

Контроллер Сименс	Вход универсальный	Вход дискретный	Выход аналоговый	Выход дискретный	Управляемый контур
RLU202	4	1	2	1
RLU220	4	1	2	1
RLU222	4	1	2	2	2
RLU232	5	2	3	2	2
RLU236	5	2	3	6	2

Контроллеры Сименс: конструкционное исполнение (техническое, механическое)

Электроника серии RLU наделена уже готовыми программными приложениями (общий набор — несколько десятков), из которых пользователь может выбрать наиболее подходящее и активировать для применения с модулями отопления и вентиляции.

Внешнее исполнение контроллера от Сименс, предназначенного под управление системами ОВК. В зависимости от модели устройства Сименс, габаритные размеры могут отличаться, как и функциональность аппаратов При этом автоматически включается вся необходимая функциональность контроллера Сименс, устанавливаются оптимальные рабочие параметры для избранной конфигурации управления вентиляцией и отоплением.

Активация, изменение параметров, свободная конфигурация – все эти действия программирования выполняются пользователем через панель управления.

Механически контроллер промышленного применения Сименс серии RLUxxx представлен в виде небольшого компактного электронного модуля. Прибор имеет:

пластиковый корпус,
функциональную часть (электронная плата),
двухуровневый интерфейс клемм,
элементы управления (кнопки, дисплей).

Требуемое напряжение питания контроллера Siemens RLU220 и других модификаций – 24 вольта переменного тока. К стандартной электрической сети такие приборы, как правило, подключаются через понижающий трансформатор.

Контактные клеммы контроллера Сименс, оснащённые простым механизмом захвата электрических проводников. Достаточно вставить лезвие отвёртки в отверстие под клеммой, чтобы лёгким нажимом раскрыть клемму Двухуровневый интерфейс клемм контроллера исполнения Siemens содержит пружинные контакторы, каждый из которых предназначен для подключения одного многожильного (одножильного) проводника.

Контакторы клемм на устройстве Сименс открываются при помощи шлицевой отвёртки 1 размера, путём вставки жала отвёртки в отверстие под клеммой с последующим лёгким нажимом.

Готовые решения по программному обеспечению для ПЛК Siemens

Мы часто сталкивается с типичными задачами при программировании контроллеров SIEMENS. Поэтому предлагаем заказчикам готовое программное обеспечение для автоматизации:

насосной станции;
вентиляторной установки;
холодильной установки;
непрерывного дозирования сыпучих компонентов;
непрерывного дозирования жидких компонентов;
затаривателей мягких контейнеров Биг-бегов.

Если нужно, доработаем программу, чтобы обеспечить наиболее точное управление оборудованием.

Как выполняется программирование контроллеров Siemens?

Фактически, работа контроллера сводится к 4-рем последовательным циклам: проверка информации на входах (считывание с датчиков), запуск программы , подача сигнала на выходы (исполнительные механизмы), считывание данных со входов. На практике все не так просто. Контроллер должен обеспечить плавный запуск технологический линии, избежать резких скачков (перерегулирования) при изменении параметров системы. Современные алгоритмы учитывают много дополнительных переменных, например скорость роста температуры или давления. Дают управляющие команды с учетом этих характеристик, обеспечивая точное регулирование.

Перед разработкой программы наши инженеры изучают технологические карты, схему автоматизации, исследуют оборудование, в том числе установленные КИПиА. Знаем особенности работы разных типов сенсоров, исполнительных механизмов. При программировании учитываем возможную задержку реакции. Поэтому можем гарантировать, что после программирования Siemens S7 будут обеспечены:

точное регулирование, возможно удержание параметров системы в узком коридоре с отклонением не больше 1% от заданного значения;
плавный выход на заданный уровень после пуска, минимальный размер перерегулирования;
безаварийная работа, безопасная остановка в случае неполадок в одном из узлов технологической линии;
автоматическая диагностика, оценка эффективности технологической линии.

При программировании мы используем рациональные схемы регулирования. Добиваемся оптимального соотношения стоимости производства и качества готового продукта. Используем фирменные среды программировании Siemens, позволяющие задействовать весь функционал контроллеров.

В зависимости от модели контроллера и задач, используем такое программное обеспечение:

TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal);
Simatic Step 7;
Simatic WinCC;
Simatic MicroWin.

У нас есть необходимые драйвера, кабеля для подключения и загрузки готовой программы с программатора или ноутбука на контроллер. В новых моделях возможна удаленная настройка и отладка ПО.

Перед загрузкой проводим симуляцию алгоритмов управления, тестируем точность, качество управления в стрессовых условиях. Также можем разработать графический интерфейс для операторских панелей. Предоставляем заказчику исходный и скомпилированный код программы.

Автоматизация средствами Сименс

температурных,
влажностных,
перепадов давлений теплоносителя,
скорости потока воздуха,
воздушной среды помещений.

Комфорт.
Эконом.
Защита.

Контроллер Сименс	Вход универсальный	Вход дискретный	Выход аналоговый	Выход дискретный	Управляемый контур
RLU202	4	1	2	1
RLU220	4	1	2	1
RLU222	4	1	2	2	2
RLU232	5	2	3	2	2
RLU236	5	2	3	6	2

Контроллеры Сименс: конструкционное исполнение (техническое, механическое)

пластиковый корпус,
функциональную часть (электронная плата),
двухуровневый интерфейс клемм,
элементы управления (кнопки, дисплей).

Как управлять контроллером вентиляции Сименс

Главные пользовательские элементы контроллера Сименс – четыре клавиши управления в паре с информационным дисплеем. При помощи отдельных клавиш управления контроллером, а также определённых комбинаций клавиш, назначаются определённые команды на регуляцию и уставки параметров отопления или вентиляции. Результат манипуляций клавишами отражается на жидкокристаллическом дисплее Сименс.

Всего четыре клавиши размещены на панели управления контроллера Сименс. Однако этого числа кнопок пользователю вполне достаточно, чтобы получить всё необходимое от прибора Неискушённый пользователь при первом знакомстве с автоматикой Сименс нередко испытывает чувства сложного восприятия этих устройств. Однако совсем скоро неопределённость сменяется чувством комфорта, стоит лишь более внимательно подойти к исследованию программного функционала контроллера Сименс. Функциональность клавиш управления (при условии простейших моментов программирования) требует всего четыре базовых действия

Также на четыре функциональных группы разделяется информационное пространство дисплея аппарата Сименс. Для каждой группы существуют свои символы, указывающие состояние процессов или параметров, анализируемых электроникой Сименс.

Символика дисплея: 1 — информация; 2 — уровень доступа; 3 — разделы меню; 4 — строка режимов; 5 — функциональный блок; 6 — уставки функциональных блоков; 7, 8 — информационное цифровое табло; 9 — поле единиц измерения Обращение к определённым разделам меню выстраивается на основе трёхуровневой схемы. Каждый схемный уровень имеет определённое назначение:

Пользовательский (USER).
Сервисный (SERVICE).
Пуско-наладочный (PASS).

Чтобы обратиться к нужному уровню, пользователю необходимо активировать (нажать) комбинацию из двух клавиш (Esc + OK). Затем в списке доступа выбрать клавишами «больше» или «меньше» нужный уровень и подтвердить клавишей «ОК». На третьем уровне дополнительно требуется ввести пароль (по умолчанию – 2).

Страница пользовательского меню, где запрашивается ввод необходимого уровня доступа. Появляется такая страница после активации комбинации двух клавиш «Esc» и «OK» Навигационное меню дисплея содержит следующие разделы (список для уровня доступа PASS):

Правда, в зависимости от модели контроллера Сименс, число разделов может изменяться в сторону уменьшения или увеличения.

Раздел COMMIS меню пользователя

Назначение раздела COMMIS, по сути, не является исключительно пользовательским. Этот раздел предназначен на случай производства пусконаладочных работ на оборудовании вентиляции (отопления).

Режим наладки системы ОВК. Здесь осуществляется полная конфигурация установки, которой в последующем должен управлять контроллер Сименс. Именно с этого режима выполняется первичная установка Следует отметить: пусконаладочный режим отличается тем, что в этом состоянии контроллер Siemens фактически не управляет вентиляционной и отопительной системой. Все выходы прибора устанавливаются в положение «отключено».

Первые шаги в программировании ПЛК Siemens

Siemens представляет собой известный немецкий концерн, который осуществляет деятельность в сфере электротехники, электроники, медицинских устройств, светотехники, транспорта, а также услуг в различных сферах промышленности, транспорта, связи.

Simatic представляет собой торговую марку Siemens, которая объединяет разные средства автоматизации в промышленности. Продукты Simatic используют для решения важных задач автоматизации различных технологических процедур, предприятий и производств.

STEP 7 – полезная информация

При помощи STEP 7 человек может создать собственную программу S7. Необходимо сказать, что контроллеры S7 состоят из источника питания, модулей ввода, вывода и CPU. Программируемый контроллер контролирует установку, управляет ею при помощи программы S7.

STEP 7-Micro/WIN характеризуют следующими показателями: – стандартная структура программы; – структура линейная с обязательным включением стандартных подпрограмм, а также подпрограмм обслуживания всех прерываний; – программы LAD, IL структур с отличной возможностью переключаться с одного типа на иной; – работа в LAD, CSF с применением символов IEC 1131-1 либо SIMATIC; – применение символьной адресации.

Если нужно создавать разные программы с огромным количеством входов, выходов, то сперва рекомендуется тщательно сконфигурировать все аппаратные инструменты. Стоит отметить, что в таком случае преимущество в том, что S7 отображает всевозможные адреса в специальном редакторе конфигурирования.

С чего начать изучение

Программирование ПЛК Siemens с каждым годом набирает все больше популярности во всем мире. Контроллеры довольно широко используют для автоматизации компаний пищевой, текстильной промышленности. Устройства SIEMENS заслужили огромную популярность в мире – это устройство розлива, устройство выдува ПЭТ, станки для обработки металлов разных размеров, набора функций и т.д.

Блоки питания Siemens

Источники энергии обеспечивают бесперебойную работу промышленного оборудования. В линейку Siemens SITOP входят серии Smart, Compact, Modular и LOGO!Power. Все реализуемые нами блоки питания имеют сертификат соответствия ГОСТ Р и следующие эксплуатационные особенности:

высокий КПД;
точную стабилизацию и минимальные пульсации выдаваемого напряжения при неустойчивых входных показателях;
разделение входных и выходных цепей с помощью гальванического элемента;
работу в условиях естественного охлаждения.

Ниже представлено подробное описание моделей SITOP Siemens:

LOGO!Power. Изготавливаемые в виде компактных логических модулей, устройства этой линейки могут принимать широкий диапазон входных напряжений переменного тока. Источники питания способны работать в условиях нестабильной нагрузки, выдавая напряжение от 5 до 24 вольт.
Smart и Compact. Компактные источники питания, обладающие высокой перегрузочной способностью (до 150%). Они эффективно защищают оборудование от коротких замыканий, скачков напряжения и перегрузок в цепи.
Modular. Блоки питания Siemens этой марки обладают модульной конструкцией. Они дополняются различными компонентами, которые обеспечивают возможность резервирования, буферизации, управления и анализа сетевых параметров. В базовую комплектацию входят стабилизированный источник питания с одно- , двух- или трехфазным входным напряжением переменного тока. Выдаваемое блоком выходное напряжение не превышает 24 вольт и имеет силу тока 5-40 ампер. Все блоки питания серии SITOP Modular выпускаются и реализуются в компактных металлических корпусах и имеют уровень защиты IP20. Монтируются устройства на профильные шины, соответствующие стандарту DIN.

Основы программирования ПЛК. Реле и контроллер‌‌

Возможность программирования, безусловно, является главным достоинством систем с ПЛК. Чтобы сделать восприятие процесса предельно понятным, разработчики изобрели визуальное отображение управляющих цепей в виде релейных контактных блоков.

На профессиональном языке такой метод обозначается аббревиатурой LD (logo LAD). В дальнейшем работа ПЛК представляется как взаимодействие отдельных логических элементов. Они выполняют действия таймеров, релейных ячеек, счетчиков. Считается, что благодаря подобной унификации, освоить принципы программирования может каждый. Причем независимо от профильной профессии.

Автоматизация средствами Сименс

температурных,
влажностных,
перепадов давлений теплоносителя,
скорости потока воздуха,
воздушной среды помещений.

Комфорт.
Эконом.
Защита.

Любой из режимов контроля вентиляции и отопления устанавливается благодаря функции универсального регулятора, поддерживающего до двух последовательностей нагрева и двух последовательностей охлаждения воздуха.

Контроллер Сименс	Вход универсальный	Вход дискретный	Выход аналоговый	Выход дискретный	Управляемый контур
RLU202	4	1	2	1
RLU220	4	1	2	1
RLU222	4	1	2	2	2
RLU232	5	2	3	2	2
RLU236	5	2	3	6	2

Контроллеры Сименс: конструкционное исполнение (техническое, механическое)

При этом автоматически включается вся необходимая функциональность контроллера Сименс, устанавливаются оптимальные рабочие параметры для избранной конфигурации управления вентиляцией и отоплением.

пластиковый корпус,
функциональную часть (электронная плата),
двухуровневый интерфейс клемм,
элементы управления (кнопки, дисплей).

Двухуровневый интерфейс клемм контроллера исполнения Siemens содержит пружинные контакторы, каждый из которых предназначен для подключения одного многожильного (одножильного) проводника.

Автоматизация средствами Сименс

температурных,
влажностных,
перепадов давлений теплоносителя,
скорости потока воздуха,
воздушной среды помещений.

Комфорт.
Эконом.
Защита.

Контроллер Сименс	Вход универсальный	Вход дискретный	Выход аналоговый	Выход дискретный	Управляемый контур
RLU202	4	1	2	1
RLU220	4	1	2	1
RLU222	4	1	2	2	2
RLU232	5	2	3	2	2
RLU236	5	2	3	6	2

Контроллеры Сименс: конструкционное исполнение (техническое, механическое)

пластиковый корпус,
функциональную часть (электронная плата),
двухуровневый интерфейс клемм,
элементы управления (кнопки, дисплей).

Pop Hi-Tech

Итак, вы решили изучать программирование ПЛК (Программируемых Логических Контроллеров). С чего стоит начать изучение программирования контроллеров? Какие учебные материалы искать, стоит ли заниматься этим самостоятельно или лучше пойти на курсы, сколько времени займёт обучение и насколько оно будет сложным? Доступно ли программирование ПЛК всем или для этого нужно быть программистом? Как быстро стоит переходить от теории к практике? Мы подготовили ответы на эти и другие вопросы.

1. Для того чтобы начать изучать программирование ПЛК, быть программистом вовсе не обязательно. Достаточно иметь так называемый логический склад ума. Если вы любили математику и информатику в школе — скорее всего, у вас всё получится. 2. Однако определённые навыки и понимание машинной логики все же необходимы. Если вы изучали в школе или институте основы программирование на Паскале, Бейсике или Ассемблере — это значительный плюс. 3. Первые шаги в программировании ПЛК можно и даже лучше всего делать самостоятельно, это позволит изучить основы в комфортном для себя темпе. Учебных материалов о ПЛК и их программировании достаточно много в интернете, а приблизительный план для самостоятельного обучения вы можете найти в этой статье. 4

А вот сразу после изучения основ следует обратить своё внимание на профессиональные курсы и руководства. От своего имени особо рекомендуем видеокурс по Simatic Step 7, который можно купить на сайте https://step7-kurs.ru

Этот курс как нельзя лучше подходит для новичков, в то же время Simatic Step 7 используется для разработки систем автоматизации для ПЛК Simatic — одних из самых популярных и востребованных на сегодня контроллеров. 5. После того как вы сделаете свои первые шаги step 7 — милости просим на специализированные форумы: здесь вы сможете не только «задачки порешать», но и уже начинать подыскивать работу или стажировку. 6. Время, необходимое для изучения программирования ПЛК, — параметр индивидуальный. Однако в любом случае это займёт у вас гораздо меньше времени, чем попытки освоить Java или C#.

Темы, которые стоит изучить самостоятельно до того, как вы приступите к изучению профессиональных курсов (т. е. на этапе самообучения):

1. Требования техники безопасности при работе с ПЛК. Хотя в начале обучения вам, возможно, будет казаться, что эта тема вам не нужна — все же потратьте некоторое время и изучите ТБ работы с ПЛК. Пригодится обязательно. 2. Назначение, функции, принципы работы и конструкция ПЛК. Условия, в которых работают ПЛК и требования к ним. Если вы раньше занимались радиотехническим конструированием — эта тема не составит для вас особого труда. 3. История ПЛК. Необязательная, но весьма интересная часть. 4. Знакомство с основными языками программирования ПЛК согласно стандарту МЭК-61131-3: Sequential Function Chart (SFC), Function Block Diagram (FBD), Ladder Diagrams (LАD), Statement List (STL), Instruction List (IL). 5. Знакомство со средой разработки, лучше всего — с двумя-тремя наиболее популярными. Например, это могут быть CoDeSys и Simatic Step 7. 6. Изучение методики программирования ПЛК. Структуризация программы, вызов подпрограмм, задание циклов и времени работы программы. 7. Основные команды (операторы). К этому моменту вы уже должны были определиться с языком программирования и средой разработки, наиболее симпатичной лично вам. 8. Функции и функциональные блоки. 9.Примеры кода работающих программ. 10. Практикум. При написании собственных программ переходите от элементарных задач к более сложным. На этом этапе нет ничего плохого в том, чтобы использоваться в своих программах части чужого кода, однако старайтесь со временем уменьшать их количество (в процентном выражении).