Капитальный ремонт электрооборудования распределительных устройств подстанций

ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ ТП 6-10/0,4 кВ

______________________РЭС

ТП 6-10/0,4
кВ_______________Форма страницы

диспетчерский номермощностью
___________

тыс. кВ×А

Результаты измерений и испытаний

1. Силового
трансформатора

Дата измерений, испытаний

Заводской номер

Год

Сопротивление изоляции, МОм

Состояние силикагеля

Заключение, подпись

выпуска

установки

ВН-корпус

НН-корпус

ВН-НН

A

B

C

A

B

C

АВ

ВС

СА

la. Трансформаторного масла (трансформаторы
мощностью 630 кВа и более)

Пробивное напряжение, кВ

Результаты химического
анализа

Примечание

Наличие механических
примесей

Кислотное число, мГ КОН

Содержание кислот и щелочей

Температура вспышки, град.
С

2. Разрядников

Дата измерений, испытаний

РВ 6-10 кВ

РВ 0,4 кВ

Заключение, подпись

Активное сопротивление
элемента МОм

Напряжение противное, кВ

Активное сопротивление
элемента МОм

Напряжение пробивное, кВ

низшее

высшее

низшее

высшее

A B C

A

B

C

A

B

C

A

B

C

A

B

C

A

B

C

3. РУ 6-10 кВ и РУ 0,4 кВ, контура заземления

Дата измерений, испытаний

Оборудование РУ 6-10 кВ

Оборудование РУ 0,4 кВ

Контур заземления

Испытательное, кВ

заключение, подпись

Испытательное, кВ

заключение, подпись

Цепи

Цепи

сопротивление

заключение, подпись

основные

вспомогательные

основные

вспомогательные

ABC

А В С

Осмотр и ремонт трансформаторного оборудования

Обо всех выявленных неисправностях в функционировании технической оснастки распределительной установки производится запись в журнал дефектов. Эти данные так же доводятся до сведения руководителя подстанции, и им принимаются срочные меры по ликвидации недочетов в работе подстанции.

При осмотре ТП особое внимание уделяют проверке целостности дверей, окон, кровли и межэтажных перекрытий. Проверяют исправность отопительной, осветительной, вентиляционной систем и сетей заземления

При проверке необходимо убедиться в наличии в помещении подстанции средств, необходимых для тушения пожара (огнетушителей и песка). Так же проверяется укомплектованность трансформаторного объекта необходимыми лекарственными средствами.

Осмотр технического оснащения ТП включает в себя:

Проверку на отсутствие протекания емкостей оборудования.
Определение уровня масла в емкостях и измерение его температуры.
Обследование состояния контактов и рубильников различных устройств.
Ревизию целостности, проведенного ранее опломбирования счетчиков.

Внимательное исследование состояния изоляционных покрытий на предмет их запыленности, присутствия трещин и наличия разрядов.
Осмотр элегазового оборудования с целью обнаружения при его функционировании дрожания и потрескивания, а так же наличия в нем повреждений и коррозии.

Установленная производителями трансформаторного оборудования инструкция по эксплуатации тп требует, что бы кроме всего вышеперечисленного проверялась работа сигнализационных систем, измерялось давление воздуха в емкостях воздушных выключателей и в резервуарах их пневматических приводов. При осмотре различных устройств и механизмов, установленных в помещении подстанции, осуществляется проверка на отсутствие утечек в воздухопроводящих сетях, и из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей, а так же убеждаются в исправности указателей положения выключателей. В зимнее время осуществляется и проверка работы устройств, осуществляющих электрический подогрев различных емкостей.

Безаварийная эксплуатация тп возможна лишь при регулярном проведении осмотров установленного здесь оборудования и быстрого решения всех насущных проблем. Кроме того, для долгой и бесперебойной работы трансформаторных подстанций требуется проведение планового капитального ремонта. Частота его проведения для различного вида оборудования оговорена в инструкции фирм-производителей.

Согласно этого руководства, капитальный ремонт масляных выключателей должен производиться один раз в период времени от 6 до 8 дет. Точная дата зависит от состояния оборудования. Оно определяется в результате контроля параметров его работы, производимого в промежутке времени между его капитальными ремонтами. Заземляющие ножи, выключатели нагрузки и разъединители подвергаются капитальному ремонту один раз 4-8 лет. Этот срок для выключателей, функционирующих на воздушной основе, может быть от 4 до 6 лет.

Гораздо чаще капитальному ремонту подвергаются такие устройства, как отделители, компрессоры и короткозамыкатели с коротким ножом. Срок их эксплуатации между двумя капитальными ремонтами не может превышать 3 лет. При этом допускается проведение данной процедуры спустя один год интенсивной эксплуатации оборудования.

Значительно реже подвергаются капитальному ремонту КРУЭ – комплексные распределительные установки, работающие с использование элегаза. Эта процедура становится для них обязательной один раз в 10-12 лет. Один раз в 10 лет проводится и капитальный ремонт выключателей, функционирующих на вакуумной или газовой основе. Токопровода так же ремонтируются капитально один раз в десять лет.

Техническая документация, касающаяся разъединителей внутренней установки, позволяет проводить их ремонт по мере необходимости, которая устанавливается на основании результатов проведенных осмотров и необходимых испытаний.

Капитальному ремонту подлежат вся аппаратура и устройства трансформаторной подстанции, независимо от продолжительности их работы, если они исчерпали свой ресурс.

В отдельных случаях, руководитель организации, отвечающий за техническое состояние подстанции, основываясь на данных профилактических осмотров, может несколько изменить периодичность проведения капитального ремонта.

Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»

АКТ-ОТЧЕТ О РЕМОНТЕ ТП

_____________________________________________________________________________

(наименование
и номер ТП)

Комиссия в составе
___________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

составила настоящий акт о том,
что_____________________________________ 19 _____ г.

бригада_____________ выполнила
следующие работы по ремонту___________________

_____________________________________________________________________________

(наименование и номер ТП)

п/п

Наименование работ

Единица измерения

Количество

Характеристики
электрооборудования

На указанные работы израсходованы следующие
материалы и оборудование

п/п

Наименование оборудования и
материалов

Единица измерения

Количество

Цена

Сумма

Примечание

(Оборотная сторона)

Отремонтированное оборудование
опробовано_____________________________________

_____________________________________________________________________________

и пригодно для дальнейшей эксплуатации.

После ремонта остались не
устраненными следующие дефекты_______________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Оценка качества выполненных работ
_____________________________________________

Подписи членов
комиссии

«_____»___________________19
__ г.

Израсходованные оборудование и
материалы подлежат списанию с подотчета

_____________________________________________________________________________

(Ф.И.О.)

Проверил____________________________

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ТП, ПРИНИМАЕМЫМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

1. Утвержденная
проектно-техническая документация ТП

2. Исполнительная техническая
документация ТП (или ведомость отклонений от проекта)

3. Акты на скрытые работы

4. Схема контура заземления и
заземляющих устройств

Популярные статьи  Газовый генератор: устройство, принцип работы, характеристики

5. Протоколы измерения
сопротивления контура заземления

6. Заводская техническая
документация на комплектующее ТП оборудование (включая технические паспорта
основного электрооборудования)

7. Протоколы наладки, измерений
и испытаний электрооборудования
ТП; проведенных строительно-монтажной
организацией

8. Акт разграничения ТП по
балансовой принадлежности
и экс-

9. Акт на устройство кровли

10. Инвентарная ведомость
электрооборудования

11. Перечни противопожарных
средств и защитных средств ТП

Наши события

28 сентября 2021, 13:08
Премьера спецвыпуска RusCable Review: Сарансккабель. Павел Цветков. Новое поколение кабельщиков. Шлангокабель

27 сентября 2021, 12:58
RusCable Insider #240 — Цифровой Москабельмет. Интервью с Павлом Цветковым, Сарансккабель. «АЧП-терроризм» побежден?

27 сентября 2021, 12:40
Какой он, кабельный завод будущего?

23 сентября 2021, 11:47
“АЧП-терроризм” побежден? Счет 3:0 в пользу кабельщиков. СЗМТУ Росстандарта может дорого заплатить за действия “псевдорегулятора”

21 сентября 2021, 10:20
Цветлит: трансформация рынка неизбежна. Премьера спецвыпуска RusCable Review

20 сентября 2021, 10:53
RusCable Insider #239 — Интервью с КЗ «Цветлит». Итоги 78 Собрания АЭК. 10 лет заводу «Электропровод» в Подольске

ПАРТНЁРЫ

КАРТОЧКА ТИПОВОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ТП (ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ДЛЯ КТП 10/0,4 кВ, 25 кВА)

Принципиальная
электрическая схема

поз.

Наименование аппарата

Тип

№№ТП

номинальный ток, А

количество шт.

1

Разъединитель

2

Разрядник

3

Предохранитель

4

Трансформатор силовой

5

Счетчик

6

Рубильник

7

Разрядник

8

Сопротивление

9

Переключатель

10

Лампа

11

Предохранитель

12

Розетка штепсельная

13

Переключатель

14

Трансформатор тока

15

Предохранитель

16

Переключатель

17

Реле промежуточное

18

Выключатель автомат.

19

Выключатель автомат.

20

Выключатель автомат.

21

Выключатель автомат.

22

Выключатель конечный

23

Фотосопротивление

24

Изоляция разъединит.

25

Изоляция разъединит.

26

Проходной изолятор

Составлена по
состоянию на____________ Мастер___________________

дата

(Оборотная сторона карточки)

Сведения о пересмотре и отклонениях от принципиальной схемы

поз.

Наименование аппарата

Схема пересмотра по
состоянию: на ТП №

1

Разъединитель

2

Разрядник

3

Предохранитель

4

Трансформатор силовой

5

Счетчик

6

Рубильник

7

Разрядник

8

Сопротивление

9

Переключатель

10

Лампа

11

Предохранитель

12

Розетка штепсельная

13

Переключатель

14

Трансформатор тока

15

Предохранитель

16

Фотореле

17

Переключатель

18

Реле промежуточное

19

Выключатель автоматический
1

20

Выключатель автоматический
2

21

Выключатель автоматический
3

22

Выключатель автоматический
4

23

Выключатель конечный

24

Фотосопротивление

25

Изоляция разъединителя

26

Привод

27

Проходной изолятор

28

Отступления от типового
проекта

Подпись

Типы выключателей, используемые на трансформаторных подстанциях

Установленная производителем инструкция по эксплуатации подстанции включает в себя требования, касающиеся регулярной проверки всех элементов воздухоприготовительной системы. Согласно требованиям фирмы-производителя продолжительность функционирования компрессоров с рабочим давлением 4,0 и 4,5 МПа, (в другой системе измерения этот параметр равен – 40 и 45 кгс/см2) не должно превышать 30 минут, а перерыв в их работе не может быть менее 60 мин. Для более мощных устройств этого типа (23 МПа или 230 кг/см2) оба этих параметра равняются полутора часам. Сжатый компрессором воздух предназначающийся для работы коммутационных аппаратов, подвергается предварительной сушке с использованием термодинамического метода. Нужная степень осушки достигается в результате создания кратности в перепаде давлений компрессора и коммутационного аппарата. Причем этот перепад для коммутационных устройств с номинальным рабочим давлением 2 МПа или 20 кгс/см2 должен быть не менее двух, а для более мощных аппаратов (от 2.6 до 4.0 МПа) или от 26 кгс/см2 до 40 кгс/см2 этот параметр должен достигать значения равного 4 единицам. В случае необходимости применяются дополнительные, адсорбционные, способы осушки воздуха, прошедшего через компрессор.

Извлеченная из воздуха влага собирается в воздухосборниках, из которых ее необходимо удалять. Например, при использовании компрессора мощностью от 4.0 до 4.5 МПа (40-45 кгс/см2) эту процедуру рекомендуется делать один раз в течение трех суток. Существующие правила эксплуатации тп подробно информируют о том, как часто эту операцию необходимо совершать при использовании компрессорной техники иной мощности.

Дно воздухосборников и вентиль, используемый для спуска воды, во избежание ее замерзания должны быть утеплены. Если все же возможно замерзание удаленной из воздуха, и собранной в воздухосборнике воды, то он оборудуется устройством электроподогрева, которое включается на время таяния льда.

При использовании модели компрессора высокой мощности – 23 МПа или 230 кгс/см2, предусмотрено автоматическое удаление влаги из баллонов и сборников конденсата. Для предупреждения замерзания жидкости днища баллонов и конденсатосборников рекомендуется помещать в теплоизоляционные камеры, и оснащать устройством электрического подогрева. В данное число не входят баллоны, расположенные в непосредственной близости к блоку очистки сжатого воздуха (БОВ), влагоотдедитель которого подвергается процедуре продувки не менее трех раз в течение суток.

Уровень осушки, выходящего из БОВ воздуха контролируется путем определения точки росы, то есть температуры, при которой из него начинается выделяться конденсатная влага. Данный параметр не должен превышать -50 град. С. при положительной температуре окружающей среды, и -40 град. С., если температура становится ниже нуля.

Согласно существующей инструкции по эксплуатации проводится регулярное обследование состояния воздухосборников и баллонов компрессора, а так же необходимые гидравлические испытания. Делается это с целью выявления возможных дефектов, и во избежание возникновения аварийной ситуации. Что касается проведения внутреннего осмотра воздушных выключателей и других устройств, то он должен проводиться при осуществлении капитального ремонта всего оборудования трансформаторной подстанции.

Поводом для непланового обследования, в том числе и проведения гидравлических испытаний воздушных выключателей, являются отклонения в работе данного оборудования, или, если, прочность его емкостей вызывает сомнения. Баки воздушного выключателя должны иметь покрытие, защищающее от коррозии.

Сжатый компрессором воздух необходим для функционирования всей коммуникационной аппаратуры, в том числе и воздушного выключателя. Но прежде чем попасть в вышеназванные устройства, он проходит процедуру сушки и освобождается от различных твердых частиц, с помощью фильтрования. Очистительные фильтры бывают установлены в распределительных шкафах выключателя или на приводе воздухопровода. Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается продувка всех элементов воздухоприготовительной системы после завершения работ по ее монтажу.

Подобные меры предосторожности проводятся и на работающем оборудовании. В летний период времени производится продувка:
Основных каналов для прохождения воздуха, — не реже одного раза в два месяца

ЛИСТОК ОСМОТРА ТП 6-10/0,4 кВ

РЭС ___________________
Мастерский участок ____________________________________

Населенный пункт
_____________________________________________________________

Вид осмотра
__________________________________________________________________

(очередной, внеочередной)

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Номер ТП 6-10/0,4 кВ Наименование
дефектаПримечание

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Осмотр
произвел______________________ Листок осмотра принял ___________________

Популярные статьи  Датчик уровня жидкости: устройство, принцип действия, разновидности

Осмотр электрооборудования

Перед капитальным ремонтом оборудование осматривают и составляют ведомости объемов работ, которые затем уточняются. При осмотре проверяют состояние контактных соединений, изоляторов, уровень масла в маслонаполненных аппаратах, температуру масла в трансформаторах, исправность концевых заделок кабелей, плавких предохранителей и осветительной проводки, защитных средств и контура заземления, показания измерительных приборов и т. д.
Все недостатки заносят в ведомость дефектов (объема работ), на основе которой выписываются необходимые материалы и запасные части для выполнения ремонтных работ.
При ремонте выполняются все работы, указанные в ведомости дефектов и выявленные в процессе ремонта.

Проверка контактных соединений шин

Отключение для ремонта любого РУ вызывает нарушение схемы электроснабжения потребителей, поэтому ремонт должен начинаться со сборных шин и линейных соединений, т. е. с транзитной части РУ. Такой порядок позволяет при необходимости, не закончив весь объем ремонтных работ, включить сборные шины и создать нормальную схему для других подстанций.
При ремонте шины очищают от пыли, проверяют их крепление и контактные соединения. Рабочие поверхности контактных соединений непосредственно перед сборкой подготавливают: медные — зачищают, алюминиевые — зачищают и покрывают нейтральной смазкой (вазелином, ЦИАТИМ-221 и т.п.), с защитным покрытием — промывают органическим растворителем. Поверхности сварных или паяных деталей предварительно зачищают и обезжиривают.
Электрическое сопротивление разборных соединений не должно превышать начальное значение более чем в 1,5 раза, а сварных и паяных должно оставаться неизменным.
При эксплуатации контакты контролируют постоянными или переносными термоиндикаторами. В качестве стационарного индикатора применяют специальную пленку, наклеиваемую вблизи контактов. При 60 — 70°С термопленка становится красной, а при дальнейшем нагревании темнеет, что указывает на плохой контакт. При выявлении дефектного контакта его поверхность обрабатывают. Контактные поверхности до обработки и после нее проверяют стальным угольником на отсутствие неровностей.

Швы стыков соединяемых шин (алюминиевых, медных с алюминиевыми) в сырых помещениях покрывают двумя-тремя слоями глифталевого лака.
По окончании проверки шины при необходимости вновь окрашивают эмалью в желтый (А), зеленый (В) и красный (С) цвет.

ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ОСМОТР.

2.1.Осмотр электроустановок трансформаторных подстанций и распределительных пунктов может выполнять один работник с группой III из состава оперативных и оперативно-производственных работников, либо работник с группой V из состава руководителей и специалистов предприятия с разрешения лица, в управлении которого находится электроустановка.
2.2. Осмотр электроустановок не электротехническими работниками и экскурсии при наличии разрешения руководства предприятия следует проводить под надзором работника с группой V или оперативного работника с группой IV.
2.3. Во время осмотра выполнение какой-либо работы запрещается.
2.4. При осмотре электроустановок запрещается приближаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением на расстояние:

  • до 1000 В — не нормируется (без прикосновения);
  • при напряжении 6-10 кВ — менее 0,6 метра.

2.5. При осмотре электроустановок выше 1000 В запрещается открывать двери помещений, ячеек, не оборудованных сетчатыми ограждениями или барьерами, если расстояние между дверями и токоведущими частями меньше указанного в таблице 5.1. ПБЭЭ. Перечень таких помещений и ячеек утверждает главный инженер предприятия.
2.6. В электроустановках выше 1000В, в которых вход в помещения, ячейки оборудованы сетчатыми ограждениями или барьерами, при осмотре запрещается открывать двери сетчатых ограждений и проникать за ограждения или барьеры. В электроустановках до 1000В при осмотре разрешается открывать двери щитов, сборок, пультов управления и других устройств:
2.7. Список лиц, имеющих право единоличного осмотра оборудования трансформаторных подстанции, утверждается главным инженером предприятия.
2.8. Периодический осмотр электрооборудования трансформаторных подстанций электромонтерами, а также инженерный осмотр работниками из состава руководителей и специалистов производится по графикам, которые утверждаются зам. главного инженера или главным инженером электрических сетей .
2.9. Осмотр оборудования трансформаторных подстанций и распределительных пунктов должен производиться не реже I раза в 6 месяцев.
2.10. Все вновь вводимые и принимаемые на баланс РЭС трансформаторные подстанции, до включения их в сеть, должны быть осмотрены на соответствие электроустановки требованиям действующих Правил, техническим условиям, а также Государственным стандартам:
2.10.1. Качество выполненных строительно-монтажных работ.
2.10.2. Наличие блокировочных устройств, надписей, стационарных заземлений.
2.11. Внеочередные осмотры производятся после автоматических отключений от коротких замыканий, а также при сообщении абонентов об аварийном положении в электроустановке.
2.12. Осмотром, проводимым после выполнения капитального ремонта трансформаторных подстанций, определяется качество выполненного ремонта.

Нерегламентированное ТО

Необходимость нерегламентированных ТО возникает после проведения периодических осмотров и проверки, и диагностики состояния электрооборудования. ТО производится с целью устранения дефектов во время кратковременной остановки оборудования.

Нерегламентированное ТО включает:

  1. Выполнение графика работы электрооборудования с целью сохранения непрерывности технических процессов и соблюдения условий использования. Руководствуются заводской инструкцией.

  2. Соблюдение ограничений нагрузки на электрооборудование согласно паспортных сведений, необходимостью наблюдения за отсутствием перегруза, помимо специально оговоренных в инструкциях случаев, например, во время перезапуска.

  3. Соблюдение эксплуатационных технических режимов работы электросетей.

  4. Поддержание уровня охлаждения всей конструкции и отдельных узлов оборудования.

  5. Выполнение порядка остановки и запуска в работу электроустановки с соблюдением инструкции.

  6. Немедленная остановка электрооборудования при возникновении режимов, ведущих к появлению аварийной ситуации, выходу из строя для выполнения мер по обнаружению и ликвидации причин неисправности.

  7. Определение износа и рабочего состояния узлов и отдельных деталей, и элементов механизма. 

  8. Проверка внешнего состояния оборудования, степени нагрева поверхности и определения нагрева контактных соединений, а также проверка функциональности систем охлаждения.

  9. Контроль наличия утечек трансформаторного масла и прочих жидкостей, качественного состояния заземлений, пропуска газов в газовом реле трансформатора, состояние теплоизоляции. 

Все замеченные нарушения и сведения о проведенном ТО заносятся в «Сменный журнал по учету выявленных дефектов и работ технического обслуживания».

Список приоритетных проверок работоспособного технического состояния электрооборудования подстанции

В перечень входят предваряющие обслуживание визуальные осмотры, которые проводятся в единожды в установленном порядке с выполнением обязательных условий.

Общий список проверок включает:

  • Периодический осмотр электрооборудования без вывода из работы и отключения от сети напряжения (периодичность по ПТЭ глава 1.6.).
  • Внеочередной осмотр, производится после срабатывания защит при отключении тока КЗ (короткого замыкания). Поверяются ячейки закрытого распредустройства, через которые проходил ток к. з.
  • Текущий ремонт выполняют по графику, установленному лицом ответственным за электрохозяйство. Во время ремонта устраняются обнаруженные при осмотрах неисправности. Ремонт производится с соблюдением межотраслевых правил ПТБ и на отключенном и выведенным из работы электрооборудовании.
  • Капитальный ремонт проводят по нормам ПТЭ и местным инструкциям.
Популярные статьи  Блоки питания для устройств промышленной автоматики

К ТО относятся аварийно-восстановительные работы, их объем зависит от тяжести и количества повреждений, появившихся во время аварии.

Перечень работ, которым руководствуются при выполнении ТО

Качество ремонтных работ обязательно подтверждается приемо-сдаточными испытаниями, которые выполняют, руководствуясь ГОСТ 50571.16-99 и нормами ПУЭ (глава 1. 8.)

Производство ТО фиксируется записями типа выполненных работ и результатами в эксплуатационных журналах по обслуживанию электрооборудования, актами со списком устраненных дефектов, а также результатами испытаний.  

ТО включает надзор за работой электрооборудования, выполнение необходимых регулировок, периодических промывок, очисток и проветриваний помещений. 

Таблица 1 — Перечень работ, проводимых в период ТО трансформаторных подстанций.

 №
 Наименование работ
 Периодичность проведения
Очередные осмотры
    1  Осмотр ТП электромонтерами  Один раз в год
    2  Осмотр инженерно-техническим персоналом выборочного числа ТП  Один раз в год

Внеочередные осмотры

     3  Осмотр после стихийных явлений (осматриваются все ТП, находящиеся В зоне стихийных явлений)  По окончании внеочередного ремонта или на следующий день
     4  Осмотр ТП после каждого случая:  
   срабатывания выключателей ТП на отключение КЗ (включение на КЗ)  При устранении причины и последствия или на следующий день
   перегорания предохранителей  При замене патрона с плавкой вставкой
     5  Осмотр жизненно важных объектов (ЖВО)  Перед началом отопительного сезона
     6  Проверка целостности заземления ТП  Тоже

Измерения

     7  Измерения токовой нагрузки на вводах 0,4 кВ силового трансформатора и отходящих линий  2 раза в год (в периоды минимальных и максимальных нагрузок)
     8  Измерение напряжения на шинах 0,4 кВ  Совмещается с замерами нагрузок
     9  Измерение уровня тока КЗ или сопротивления цепи «фаза-нуль» отходящих линий 0,4 кВ  По мере необходимости, но не реже 1 раза в 6 лет

Испытания, измерения

     10  Измерение сопротивления заземления или напряжения прикосновения к оболочкам и заземленным элементам  В сроки проведения ремонта ТП, один раз в 6 лет

Отдельные работы

     11  Очистка изоляции оборудования ТП, аппаратов, баков и арматуры от пыли и грязи  По мере необходимости
     12  Зачистка, смазка и затяжка контактных соединений  Тоже
     13  Устранение разрегулировки механизмов приводов и контактной части выключателей и разъединителей (выключателей нагрузки)  Тоже
     14  Смазка шарнирных соединений и трущихся поверхностей оборудования  По мере необходимости
     15  Обновление и замена диспетчерских надписей, мнемонических схем, предупредительных плакатов и знаков безопасности в РУ 0,4-10 кВ  Тоже
     16  Замена плавких вставок предохранителя  При изменении режимов работы сети и параметров защищаемого оборудования, при перегорании плавких вставок
     17  Доливка трансформаторного масла  По мере необходимости

Периодичность технического обслуживания комплектных трансформаторных подстанций производится согласно ПТЭЭП приведена в главе 1. 6 «Техобслуживание, ремонт, модернизация и реконструкция». 

ТО трансформаторных подстанций выполняется в период эксплуатации электрооборудования с соблюдением нормального режима работы. Для этого разрешается использовать перерывы в работе, нерабочие дни и смены. 

При проведении ТО по предварительному согласованию с диспетчерскими службами разрешается кратковременное отключение электрооборудования от сети напряжения согласно действующих предписаний.

Существуют два вида ТО – это регламентированное и нерегламентированное техническое обслуживание.

Регламент подразумевает надзор за работой и правильной эксплуатацией оборудования, уход и содержание устройств в исправном состоянии. 

Электроподогрев устройств и указатели их состояния

Все шкафы с аппаратурой защитных систем, автоматики и телемеханики, шкафы систем управления, распределительные шкафы и стойки приводов разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и иное электрооборудование трансформаторных подстанций должно быть оснащено электроподогревом, если оно эксплуатируется в условиях отличных от тех, которые указаны в прилагаемой к нему инструкции от компании-производителя. Устройство электрического подогрева включается автоматически, и, оснащено системой самодиагностики, которая передает все параметры, касающиеся его работы на пульт оператора. Значения температур, обуславливающих функционирование и отключение электроподогревателей, устанавливаются в соответствии с руководством, согласно которого осуществляется эксплуатация электрооборудования трансформаторных подстанций. Например, использование масляных выключателей при температуре ниже установленной нормы, предполагает наличие электроподогрева дна и стен бака. Независимо от температурного режима, при котором осуществляется эксплуатация масляного выключателя, его маслоприемники и маслоотводы должны поддерживаться в рабочем состоянии, а уровень масла не может выходить за пределы установленной шкалы.

Обслуживающий персонал трансформаторной установки должен регулярно смазывать шарниры, подшипники и трущиеся части всех механизмов смазками, замерзающими при низких температурах. А демпферы всего оборудования заполняются маслом, которое способно замерзать лишь при температуре на 20 град. С ниже минимального значения этого параметра, зафиксированного в этом регионе.

Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается, что бы на все рукоятки, кнопки и переключатели ее системы управления содержали соответствующие надписи — «Отключить», «Включить», «Прибавить» «Убавить» и тому подобное. Аналогичные надписи, такие как «Включено», «Перегрев», «Отключено», и другие, должны присутствовать и на лампах, сигнализирующих о происходящих процессах.
Выключатели приводов и само это оборудование должны иметь указатели, характеризующее его состояние — включенное или выключенное. Вышеназванными правилами допускается возможность установки единого указателя, относящегося к выключателю со встроенным в него приводом. Подобное разрешается, и в том случае, если эти две разновидности оборудования трансформаторной установки смонтированы рядом, и не разделены стеной. Дополнительный указатель на выключателе со встроенным приводом, или отделенным от него стеной, не обязателен, если внешние контакты выключателя вполне определенно указывают на его включенное состояние.

Приводы, принадлежащие такому оборудованию, как разделители, заземляющие ножи, короткозамыкатели, и отделенные от этих приборов стеной, должны иметь указатели двух состояний – включенного и выключенного. Кроме того, все приводы вышеперечисленных устройств, лишенные ограждений, должны быть снабжены приспособлениями, обеспечивающими их запирание, как во включенном, так и в отключенном состоянии. Если трансформаторные установки снабжены выключателями с пружинным механизмом, то они так же должны иметь приспособление для его завода.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: